【Сухіяльныя вырабы】 Паглыблены аналіз SMT, навошта выкарыстоўваць чырвоны клей? (2023 Essence Edition), вы гэта заслужылі!
Клей для SMT, таксама вядомы як клей для SMT, чырвоны клей для SMT, звычайна ўяўляе сабой чырвоную (таксама жоўтую ці белую) пасту, раўнамерна размеркаваную з ацвярджальнікам, пігментам, растваральнікам і іншымі клеямі, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для фіксацыі кампанентаў на друкаванай плаце, звычайна размеркаваных шляхам дазавання або метады сталёвага трафарэтнага друку. Пасля мацавання кампанентаў змесціце іх у духоўку або печ для аплавлення для нагрэву і зацвярдзення. Розніца паміж ім і паяльнай пастай заключаецца ў тым, што яна цвярдзее пасля награвання, яе тэмпература замярзання складае 150 ° C, і яна не раствараецца пасля паўторнага нагрэву, гэта значыць працэс цвярдзення пластыру незваротны. Эфект ад выкарыстання клею SMT будзе адрознівацца ў залежнасці ад умоў тэрмічнага отвержденія, злучанага аб'екта, выкарыстоўванага абсталявання і працоўнага асяроддзя. Клей трэба выбіраць у адпаведнасці з працэсам зборкі друкаванай платы (PCBA, PCA).
Характарыстыка, прымяненне і перспектыва пластырнага клею SMT
Чырвоны клей SMT - гэта разнавіднасць палімернага злучэння, асноўнымі кампанентамі якога з'яўляюцца асноўны матэрыял (гэта значыць асноўны высокамалекулярны матэрыял), напаўняльнік, ацвярджальнік, іншыя дадаткі і гэтак далей. Чырвоны клей SMT мае глейкасць, цякучасць, тэмпературныя характарыстыкі, характарыстыкі змочвання і гэтак далей. Згодна з гэтай характарыстыкай чырвонага клею, у вытворчасці мэта выкарыстання чырвонага клею - прымусіць дэталі трывала прыліпаць да паверхні друкаванай платы, каб прадухіліць яе падзенне. Такім чынам, пластырны клей - гэта чыстае спажыванне неістотных тэхналагічных прадуктаў, і цяпер з бесперапынным удасканаленнем канструкцыі і працэсу PCA былі рэалізаваны аплаўленне праз адтуліны і двухбаковая зварка аплаўленнем, а працэс мантажу PCA з выкарыстаннем пластырнага клею паказвае тэндэнцыю ўсё менш і менш.
Мэта выкарыстання клею SMT
① Прадухіліце падзенне кампанентаў пры пайцы хваляй (працэс паяння хваляй). Пры выкарыстанні хвалевай пайкі кампаненты фіксуюцца на друкаванай плаце, каб прадухіліць падзенне кампанентаў, калі друкаваная плата праходзіць праз канаўку прыпоя.
② Прадухіліце падзенне іншага боку кампанентаў падчас зваркі аплавленнем (двухбаковы працэс зваркі аплавленнем). У працэсе двухбаковай зваркі аплавленнем, каб прадухіліць падзенне вялікіх прылад на прыпаяным баку з-за цеплавога плаўлення прыпоя, неабходна вырабіць пластырны клей SMT.
③ Прадухіленне зрушэння і стаяння кампанентаў (працэс зваркі аплавленнем, працэс папярэдняга пакрыцця). Выкарыстоўваецца ў працэсах зваркі аплавленнем і ў працэсах папярэдняга нанясення пакрыцця для прадухілення зрушэння і пад'ёмніка падчас мантажу.
④ Марка (пайка хваляй, зварка аплавленнем, папярэдняе пакрыццё). Акрамя таго, калі друкаваныя платы і кампаненты мяняюцца партыямі, для маркіроўкі выкарыстоўваецца пластырны клей.
Клей SMT класіфікуецца ў залежнасці ад спосабу выкарыстання
а) Тып выскрабання: памеры выконваюцца ў рэжыме друку і выскрабання сталёвай сеткі. Гэты метад з'яўляецца найбольш распаўсюджаным і можа быць выкарыстаны непасрэдна на прэсе паяльнай пасты. Адтуліны ў сталёвай сетцы павінны быць вызначаны ў залежнасці ад тыпу дэталяў, характарыстык падкладкі, таўшчыні, памеру і формы адтулін. Яго перавагі - высокая хуткасць, высокая эфектыўнасць і нізкі кошт.
b) Тып дазавання: клей наносіцца на друкаваную плату з дапамогай дазацыйнага абсталявання. Патрабуецца спецыяльнае дазацыйнае абсталяванне, а кошт высокая. Абсталяванне для дазавання - гэта выкарыстанне сціснутага паветра, чырвонага клею праз спецыяльную раздатачную галоўку на падкладку, памер кропкі клею, колькі часу, дыяметр напорнай трубкі і іншыя параметры для кантролю, дазавальная машына мае гнуткую функцыю . Для розных дэталяў мы можам выкарыстоўваць розныя дазавальныя галоўкі, задаваць параметры для змены, вы таксама можаце змяняць форму і колькасць кропкі клею, каб дасягнуць эфекту, перавагі зручныя, гнуткія і стабільныя. Недахопам з'яўляецца лёгкае выцягванне дроту і бурбалкі. Мы можам наладзіць працоўныя параметры, хуткасць, час, атмасферны ціск і тэмпературу, каб мінімізаваць гэтыя недахопы.
SMT пластыр клей тыповыя ўмовы отвержденія
| Тэмпература отвержденія | Час отвержденія |
| 100 ℃ | 5 хвілін |
| 120 ℃ | 150 секунд |
| 150 ℃ | 60 секунд |
Заўвага:
1, чым вышэй тэмпература отвержденія і чым даўжэй час отвержденія, тым мацней трываласць склейвання.
2, паколькі тэмпература пластырнага клею будзе змяняцца ў залежнасці ад памеру частак падкладкі і месца мацавання, мы рэкамендуем знайсці найбольш прыдатныя ўмовы зацвярдзення.
Захоўванне патчаў SMT
Яго можна захоўваць 7 дзён пры пакаёвай тэмпературы, больш за 6 месяцаў пры тэмпературы ніжэй за 5 ° C і больш за 30 дзён пры 5 ~ 25 ° C.
Кіраванне клеем SMT
Паколькі на чырвоны клей SMT patch уплывае тэмпература з уласнай глейкасцю, цякучасцю, змочваннем і іншымі характарыстыкамі, таму чырвоны клей SMT patch павінен мець пэўныя ўмовы выкарыстання і стандартызаванае кіраванне.
1) Чырвоны клей павінен мець пэўны нумар патоку, у адпаведнасці з нумарам падачы, датай, тыпам да нумара.
2) Чырвоны клей трэба захоўваць у халадзільніку пры тэмпературы 2 ~ 8 °C, каб прадухіліць уплыў на характарыстыкі з-за змены тэмпературы.
3) Чырвоны клей неабходна нагрэць пры пакаёвай тэмпературы на працягу 4 гадзін у парадку выкарыстання.
4) Для аперацыі дазавання чырвоны клей на шлангу трэба размарозіць, а чырвоны клей, які не быў выкарыстаны, трэба пакласці назад у халадзільнік для захоўвання, стары і новы клей нельга змешваць.
5) Для дакладнага запаўнення формы запісу тэмпературы ў зваротным канале, чалавека па тэмпературы ў зваротным канале і часу тэмпературы ў зваротным канале, карыстальнік павінен пацвердзіць завяршэнне ўліку тэмпературы ў зваротным канале перад выкарыстаннем. Як правіла, чырвоны клей нельга выкарыстоўваць састарэлым.
Тэхналагічныя характарыстыкі пластырнага клею SMT
Трываласць злучэння: клей SMT павінен мець моцную трываласць злучэння, пасля зацвярдзення нават пры тэмпературы плаўлення прыпой не адслойваецца.
Кропкавае пакрыццё: у цяперашні час метад распаўсюджвання друкаваных плат у асноўным з'яўляецца кропкавым нанясеннем, таму клей павінен мець наступныя ўласцівасці:
① Адаптацыя да розных працэсаў мантажу
Лёгка наладзіць падачу кожнага кампанента
③ Простая адаптацыя для замены кампанентаў
④ Стабільная колькасць кропкавага пакрыцця
Адаптацыя да высакахуткаснай машыны: пластырны клей, які цяпер выкарыстоўваецца, павінен адпавядаць высокай хуткасці кропкавага нанясення пакрыцця і высакахуткаснай машыны для нанясення латак, у прыватнасці, высакахуткаснага кропкавага нанясення пакрыцця без выцягвання дроту, а гэта значыць, высокай хуткасці мантаж, друкаваная плата ў працэсе перадачы, клей, каб гарантаваць, што кампаненты не рухаюцца.
Працягванне дроту, згортванне: як толькі пластырны клей прыліпае да пляцоўкі, кампаненты не могуць дасягнуць электрычнага злучэння з друкаванай платай, таму пластырны клей не павінен быць ні працягвання дроту падчас нанясення пакрыцця, ні згортвання пасля нанясення пакрыцця, каб не забрудзіць дрот калодка.
Нізкотэмпературнае зацвярдзенне: пры зацвярдзенні тэрмаўстойлівыя ўстаўныя кампаненты, звараныя грэбнем хвалі, таксама павінны праходзіць праз зварачную печ аплаўлення, таму ўмовы зацвярдзення павінны адпавядаць нізкай тэмпературы і кароткаму часу.
Самарэгуляванне: у працэсе зваркі аплавленнем і папярэдняга нанясення пакрыцця пластырны клей застывае і фіксуецца да таго, як прыпой расплавіцца, таму гэта прадухіліць апусканне кампанента ў прыпой і самарэгуляванне. У адказ на гэта вытворцы распрацавалі самарэгулявальны пластыр.
Агульныя праблемы, дэфекты і аналіз клею SMT
падцягванне
Патрабаванне да трываласці цягі кандэнсатара 0603 складае 1,0 кг, супраціўленне - 1,5 кг, трываласць цягі кандэнсатара 0805 - 1,5 кг, супраціўленне - 2,0 кг, што не можа дасягнуць вышэйзгаданай цягі, што сведчыць аб недастатковай трываласці .
Як правіла, выклікана наступнымі прычынамі:
1, колькасць клею недастаткова.
2, калоід не вылечваецца на 100%.
3, друкаваная плата або кампаненты забруджаныя.
4, сам калоід далікатны, няма сілы.
Тиксатропная няўстойлівасць
Шпрыц з клеем аб'ёмам 30 мл павінен быць вычарпаны дзесяткамі тысяч разоў пад ціскам паветра, таму сам пластырны клей павінен мець выдатную тыксатрапію, у адваротным выпадку гэта прывядзе да нестабільнасці кропкі клею, занадта мала клею, што прывядзе да недастатковай трываласці, у выніку чаго кампаненты адвальваюцца падчас хвалевай пайкі, наадварот, колькасць клею занадта вялікая, асабліва для невялікіх кампанентаў, лёгка прыліпаць да пляцоўкі, прадухіляючы электрычныя злучэнні.
Недастаткова клею або месца ўцечкі
Прычыны і меры супрацьдзеяння:
1, друкаваная плата не чысціцца рэгулярна, павінна быць ачышчана этанолам кожныя 8 гадзін.
2, калоід мае прымешкі.
3, адтуліна сеткаватай дошкі неразумна занадта малая або ціск дазавання занадта малы, дызайн недастаткова клею.
4, у калоідзе ёсць бурбалкі.
5. Калі раздатачная галоўка заблакаваная, раздатачную насадку неабходна неадкладна ачысціць.
6, тэмпература папярэдняга нагрэву раздатачнай галоўкі недастатковая, тэмпература раздатачнай галоўкі павінна быць устаноўлена на 38 ℃.
валачэнне дроту
Так званае выцягванне дроту - гэта з'ява, калі пластырны клей не парушаецца пры нанясенні, і пластырны клей злучаецца ніткападобным спосабам у напрамку дазацыйнай галоўкі. Ёсць больш правадоў, і пластырны клей пакрыты на надрукаванай пляцоўцы, што прывядзе да дрэннай зваркі. Асабліва, калі памер большы, гэта з'ява больш верагодна, калі кропкавае пакрыццё рота. На нанясенне пластырнага клею ў асноўным уплываюць уласцівасці нанясення смалы яго асноўнага кампанента і ўстаноўка ўмоў кропкавага пакрыцця.
1, павялічце ход раздачы, паменшыце хуткасць руху, але гэта паменшыць ваш вытворчы ўдар.
2, чым больш нізкая глейкасць, высокая тиксотропность матэрыялу, тым менш тэндэнцыя да выцягвання, таму паспрабуйце выбраць такі клей патч.
3, тэмпература тэрмастата крыху вышэйшая, вымушана прыстасавацца да нізкай глейкасці і высокай тыксатропнасці пластырнага клею, а таксама ўлічваць тэрмін захоўвання пластырнага клею і ціск дазацыйнай галоўкі.
спелеолаг
Цякучасць пластыру прывядзе да калапсу. Агульная праблема калапсу заключаецца ў тым, што занадта доўгае размяшчэнне пасля кропкавага пакрыцця прывядзе да калапсу. Калі пластырны клей нанесці на пляцоўку друкаванай платы, гэта прывядзе да дрэннай зваркі. І калапс пластырнага клею для тых кампанентаў з адносна высокімі шпількамі, ён не дакранаецца асноўнага корпуса кампанента, што прывядзе да недастатковай адгезіі, таму хуткасць калапсу пластырнага клею, які лёгка згарнуць, цяжка прадказаць, таму першапачатковая ўстаноўка колькасці яго кропкавага пакрыцця таксама складаная. Улічваючы гэта, мы павінны выбраць тыя, якія няпроста згарнуць, гэта значыць пластыр з адносна высокім утрыманнем раствора. Для калапсу, выкліканага размяшчэннем занадта доўга пасля кропкавага пакрыцця, мы можам выкарыстоўваць кароткі час пасля кропкавага пакрыцця, каб завяршыць пластыр клей, отвержденія, каб пазбегнуць.
Зрушэнне кампанентаў
Зрушэнне кампанентаў - гэта непажаданая з'ява, якая лёгка ўзнікае ў высакахуткасных машынах SMT, і асноўныя прычыны:
1, з'яўляецца высакахуткасным рухам друкаванай платы ў напрамку XY, выкліканае зрушэннем, плошчу пакрыцця пластырам клею невялікіх кампанентаў, схільных да гэтай з'явы, прычына ў тым, што адгезія не выклікана.
2, колькасць клею пад кампанентамі неадпаведная (напрыклад: дзве кропкі клею пад мікрасхемай, адна кропка клею вялікая, а адна кропка клею малая), трываласць клею незбалансавана, калі ён награваецца і зацвярдзее, і канец з меншай колькасцю клею лёгка зрушыць.
Хвалевая пайка частак
Прычыны складаныя:
1. Адгезійная сіла пластыру недастатковая.
2. Ён падвяргаўся ўздзеянню перад хвалевай пайкай.
3. На некаторых кампанентах больш рэшткаў.
4, калоід не ўстойлівы да ўздзеяння высокай тэмпературы
Сумесь пластырнага клею
Розныя вытворцы патч клею ў хімічны склад мае вялікую розніцу, змешанае выкарыстанне лёгка вырабіць шмат дрэннага: 1, отвержденія цяжкасці; 2, клей рэле не дастаткова; 3, над хваляй паяння сур'ёзна.
Рашэнне такое: старанна ачысціце сеткаватую дошку, скрабок, дазатар і іншыя часткі, якія лёгка змяшаць, і пазбягайце змешвання пластырнага клею розных марак.
