1. SMT Patch Processing Factory фармулюе мэты ў галіне якасці
Патч SMT патрабуе, каб друкаваная плата надрукавала зварную пасту і кампаненты налепак, і, нарэшце, узровень кваліфікацыі зборачнай паверхні паверхні печы для паўторнай зваркі дасягае або набліжаецца да 100 %. Нулявы -дэфектны дзень паўторнай зваркі, а таксама патрабуе, каб усе паяныя злучэнні дасягнулі пэўнай механічнай трываласці.
Толькі такая прадукцыя можа дамагчыся высокай якасці і высокай надзейнасці.
Мэта якасці вымяраецца. На дадзены момант, лепшы міжнародны прапанаваны на міжнародным узроўні, узровень дэфектаў SMT можна кантраляваць да менш чым роўнага 10 частак на мільён (г.зн. 10×106), што з'яўляецца мэтай, якую пераследуе кожны завод па апрацоўцы SMT.
Як правіла, апошнія мэты, сярэднетэрміновыя мэты і доўгатэрміновыя мэты могуць быць сфармуляваны ў залежнасці ад складанасці апрацоўкі прадуктаў, умоў абсталявання і ўзроўню працэсу кампаніі.
2. Працэсны метад
① Падрыхтуйце стандартныя дакументы прадпрыемства, уключаючы тэхнічныя характарыстыкі прадпрыемства DFM, агульную тэхналогію, стандарты праверкі, сістэмы агляду і праверкі.
② Дзякуючы сістэматычнаму кіраванню і бесперапыннаму нагляду і кантролю дасягаецца высокая якасць прадукцыі SMT, а таксама павышаюцца вытворчыя магутнасці і эфектыўнасць SMT.
③ Укараніць увесь кантроль працэсу. Дызайн прадукту SMT Адзін кантроль закупак Адзін вытворчы працэс Адзін кантроль якасці Адно кіраванне капежнымі файламі
Абарона прадукцыі адзін сэрвіс забяспечвае аналіз дадзеных аднаго навучання персаналу.
Кантроль за распрацоўкай тавараў SMT і закупкамі сёння ўводзіцца не будзе.
Змест вытворчага працэсу прадстаўлены ніжэй.
3. Кантроль вытворчага працэсу
Вытворчы працэс непасрэдна ўплывае на якасць прадукту, таму ён павінен кантралявацца ўсімі фактарамі, такімі як параметры працэсу, персанал, налады кожнага з іх, матэрыялы, エ, метады маніторынгу і выпрабаванняў, а таксама якасць навакольнага асяроддзя, каб ён быў пад кантролем.
Умовы кантролю наступныя:
① Дызайн прынцыповай схемы, зборка, узоры, патрабаванні да ўпакоўкі і г.д.
② Сфармулюйце дакументы аб працэсе прадукту або інструкцыі па эксплуатацыі, такія як тэхналагічныя карты, эксплуатацыйныя спецыфікацыі, кнігі інструкцый па праверцы і выпрабаванням.
③ Вытворчае абсталяванне, апрацоўчыя камяні, карты, формы, вось і г.д. заўсёды кваліфікаваныя і эфектыўныя.
④ Наладзьце і выкарыстоўвайце адпаведныя прылады назірання і вымярэння для кантролю гэтых функцый у межах, вызначаных або дазволеных.
⑤ Існуе дакладны кантроль якасці. Ключавымі працэсамі SMT з'яўляюцца друк зварачнай пасты, пластыры, паўторная зварка і кантроль тэмпературы печы хвалевай зваркі
Патрабаванні да пунктаў кантролю якасці (пунктаў кантролю якасці): лагатып пунктаў кантролю якасці на месцы, стандартызаваныя файлы пунктаў кантролю якасці, кантрольныя даныя
Запіс правільная, своечасовая і ачышчальная, аналізуйце кантрольныя даныя і рэгулярна ацэньвайце PDCA і магчымасць праверкі
У вытворчасці SMT стацыянарнае кіраванне павінна ажыццяўляцца для зваркі, пластырнага клею і страт кампанентаў у якасці аднаго са змесціва кантролю кантэнту працэсу Guanjian
Справа
Кіраванне кіраваннем якасцю і кантролем завода электронікі
1. Імпарт і кантроль новых мадэляў
1. Арганізуйце перадвытворчае скліканне перадвытворчай сустрэчы, напрыклад, аддзел вытворчасці, аддзел якасці, працэс і іншыя сумежныя аддзелы, у асноўным тлумачачы вытворчы працэс тыпу вытворчага абсталявання і якасць якасці кожнай станцыі;
2. У працэсе вытворчага працэсу або інжынерна-тэхнічны персанал арганізаваў выпрабавальны вытворчы працэс, аддзелы павінны несці адказнасць за інжынераў (працэсаў), якія будуць сачыць за выпраўленнем адхіленняў у працэсе пробнай вытворчасці і запісваць;
3. Міністэрства якасці павінна правесці тып партатыўных частак і розныя прадукцыйнасць і функцыянальныя выпрабаванні на тыпе выпрабавальных машын, а таксама запоўніць адпаведны пратакол выпрабаванняў.
2. Кантроль ESD
1. Патрабаванні да зоны апрацоўкі: склад, запчасткі і цэхі пасля зваркі адпавядаюць патрабаванням кантролю ESD, кладка антыстатычных матэрыялаў на зямлю, платформа для апрацоўкі закладзена, супраціў паверхні 104-1011 Ом, электрастатычная спражка зазямлення (1МОм ± 10%) падлучаны;
2. Патрабаванні да персаналу: у майстэрні неабходна насіць антыстатычную вопратку, абутак і галаўныя ўборы. Пры кантакце з вырабам трэба апранаць вяровачнае статычнае кольца;
3. Для паліц ротара, упакоўкі і паветраных бурбалак выкарыстоўвайце мяшкі з пенай і паветранымі бурбалкамі, якія павінны адпавядаць патрабаванням ESD. Павярхоўны імпеданс <1010Ω;
4. Рама паваротнай платформы патрабуе знешняга ланцуга для дасягнення зазямлення;
5. Напружанне ўцечкі абсталявання складае <0,5 В, супраціў зямлі <6 Ом, а супраціў паяльніка <20 Ом. Прылада павінна ацаніць незалежную лінію зазямлення.
3. Кантроль МСД
1. BGA.IC. Ўпаковачны матэрыял трубчастых ножак лёгка пацярпець ва ўмовах упакоўкі без вакууму (азот). Калі SMT вяртаецца, вада награваецца і выпарваецца. Зварка ненармальная.
2. Спецыфікацыя кіравання BGA
(1) BGA, які не распакоўвае вакуумную ўпакоўку, павінен захоўвацца пры тэмпературы ніжэй за 30 ° C і адноснай вільготнасці менш за 70%. Тэрмін выкарыстання - адзін год;
(2) BGA, які быў распакаваны ў вакуумнай упакоўцы, павінен паказваць час запячатвання. BGA, які не запушчаны, захоўваецца ў вільгаценепранікальнай шафе.
(3) Калі BGA, які быў распакаваны, недаступны для выкарыстання або рэшткі, яго трэба захоўваць у вільгаценепранікальнай скрынцы (умовы ≤25 °C, 65% адноснай вільготнасці). Калі BGA вялікага склада запякаецца вялікі склад, вялікі склад змяняецца, каб змяніць яго, каб выкарыстоўваць яго, каб змяніць яго, каб выкарыстоўваць Захоўванне метадаў вакуумнай упакоўкі;
(4) Тыя, якія перавышаюць тэрмін захоўвання, неабходна выпякаць пры 125 ° C/24 гадзіны. Тыя, хто не можа выпякаць іх пры 125 ° C, а потым выпякаць пры 80 ° C/48 гадзін (калі выпякаць некалькі разоў 96 гадзін), можна выкарыстоўваць у Інтэрнэце;
(5) Калі дэталі маюць спецыяльныя характарыстыкі выпечкі, яны будуць уключаны ў SOP.
3. Цыкл захоўвання друкаванай платы> 3 месяцы, 120 ° C 2H-4H выкарыстоўваецца.
Па-чацвёртае, спецыфікацыі кіравання друкаванай платай
1. Герметызацыя і захоўванне друкаванай платы
(1) Сакрэтная герметызацыя друкаванай платы, распакоўка, дата вытворчасці можа быць выкарыстана непасрэдна на працягу 2 месяцаў;
(2) Дата вырабу друкаванай платы складае 2 месяцы, а дата зносу павінна быць адзначана пасля герметызацыі;
(3) Дата вырабу друкаванай платы складае 2 месяцы, і яна павінна быць выкарыстана на працягу 5 дзён пасля зносу.
2. Выпечка друкаванай платы
(1) Тыя, хто запячатвае друкаваную плату на працягу 2 месяцаў з даты вырабу больш чым на 5 дзён, выпякайце пры тэмпературы 120 ± 5 °C на працягу 1 гадзіны;
(2) Калі друкаваная плата перавышае дату вырабу на 2 месяцы, выпякайце пры тэмпературы 120 ± 5 °C на працягу 1 гадзіны перад запускам;
(3) Калі друкаваная плата перавышае 2-6 месяцаў з даты вырабу, выпякайце пры тэмпературы 120 ± 5 °C на працягу 2 гадзін перад выхадам у сетку;
(4) Калі PCB перавышае 6 месяцаў да 1 года, выпякайце пры тэмпературы 120 ± 5 °C на працягу 4 гадзін перад запускам;
(5) ПХБ, якая была запечаная, павінна быць выкарыстана на працягу 5 дзён, і патрабуецца 1 гадзіна, каб выпякацца на працягу 1 гадзіны перад яе выкарыстаннем.
(6) Калі друкаваная плата перавышае дату вырабу на 1 год, калі ласка, выпякайце пры 120 ± 5 °C на працягу 4 гадзін перад запускам, а затым адпраўце друкаваную плату на завод для паўторнага распылення бляхі, каб быць у Інтэрнэце.
3. Тэрмін захоўвання вакуумнай упакоўкі IC:
1. Звярніце ўвагу на дату запячатвання кожнай скрынкі вакуумнай упакоўкі;
2. Тэрмін захоўвання: 12 месяцаў, умовы захоўвання: пры тэмпературы
3. Праверце карту вільготнасці: значэнне на дысплеі павінна быць менш за 20% (сіні), напрыклад> 30% (чырвоны), што сведчыць аб тым, што IC ўвабрала вільгаць;
4. Кампанент IC пасля ўшчыльнення не выкарыстоўваецца на працягу 48 гадзін: калі ён не выкарыстоўваецца, кампанент IC павінен быць зноў запяканы пры другім запуску, каб ліквідаваць праблему гіграскапічнасці кампанента IC:
(1) Высокотэмпературны ўпаковачны матэрыял, 125 ° C (± 5 ° C), 24 гадзіны;
(2) Не супраціўляцца высокай тэмпературы ўпаковачных матэрыялаў, 40 ° C (± 3 ° C), 192 гадзіны;
Калі вы не выкарыстоўваеце яго, вам трэба пакласці яго назад у сухую скрыню для захоўвання.
5. Справаздачны кантроль
1. Для працэсу, тэсціравання, абслугоўвання, справаздачнасці справаздачнасці, зместу справаздачы і зместу справаздачы ўключаюць (серыйны нумар, неспрыяльныя праблемы, перыяды часу, колькасць, неспрыяльны паказчык, аналіз прычын і г.д.)
2. У працэсе вытворчасці (выпрабаванняў) аддзел якасці павінен знайсці прычыны для паляпшэння і аналізу, калі прадукт дасягае 3%.
3. Адпаведна, кампанія павінна складаць справаздачы аб статыстычнай апрацоўцы, тэсціраванні і тэхнічным абслугоўванні, каб сфармаваць форму штомесячнай справаздачы для адпраўкі штомесячнай справаздачы ў аддзел якасці і працэсу нашай кампаніі.
Па-шостае, пячатка і кантроль бляшанай пасты
1. Дзесяць паста павінна захоўвацца пры тэмпературы 2-10 ° C. Яна выкарыстоўваецца ў адпаведнасці з прынцыпамі перадавых папярэдніх першых, і выкарыстоўваецца кантроль тэгаў. Пасту tinnigo не выдаляюць пры пакаёвай тэмпературы, а час часовага захоўвання не павінен перавышаць 48 гадзін. Пастаўце яго назад у халадзільнік своечасова да халадзільніка. Пасту Кайфэн трэба выкарыстоўваць у 24 мал. Калі не выкарыстоўваецца, пастаўце яго назад у халадзільнік своечасова, каб захаваць і зрабіць запіс.
2. Цалкам аўтаматычная машына для друку алавянай пасты патрабуе збору алавянай пасты з абодвух бакоў шпателя кожныя 20 хвілін і дабаўлення новай алавянай пасты кожныя 2-4 гадзіны;
3. Першая частка вытворчасці шаўковай пломбы займае 9 балаў для вымярэння таўшчыні алавянай пасты, таўшчыні волава: верхняя мяжа, таўшчыня сталёвай сеткі + таўшчыня сталёвай сеткі * 40%, ніжняя мяжа, таўшчыня стальной сеткі+таўшчыня стальной сеткі*20%. Калі выкарыстанне друку інструмента лячэння выкарыстоўваецца для PCB і адпаведнага лячэбнага сродкі, зручна пацвердзіць, ці выклікана лячэнне адэкватнасцю; даныя аб тэмпературы печы для выпрабавальнай зваркі вяртаюцца, і гэта гарантавана не радзей за адзін раз у дзень. Tinhou выкарыстоўвае кантроль SPI і патрабуе вымярэння кожныя 2 гадзіны. Справаздача аб праверцы знешняга выгляду пасля печы, якая перадаецца кожныя 2 гадзіны, і даныя вымярэнняў перадаюцца ў працэс нашай кампаніі;
4. Дрэнны друк алавянай пасты, выкарыстоўвайце тканіну без пылу, ачысціце паверхню друкаванай платы алавянай пастай і выкарыстоўвайце ветравы пісталет, каб ачысціць паверхню ад рэшткаў парашка волава;
5. Перад дэталлю, самакантроль алавянай пасты прадузяты і алавяны наканечнік. Калі надрукаванае надрукавана, неабходна своечасова прааналізаваць ненармальную прычыну.
6. Аптычны кантроль
1. Праверка матэрыялу: праверце BGA перад запускам, ці з'яўляецца мікрасхема ў вакуумнай упакоўцы. Калі ён не адкрыты ў вакуумнай упакоўцы, праверце картку індыкатара вільготнасці і праверце, ці ёсць у ёй вільгаць.
(1) Калі ласка, праверце становішча, калі матэрыял знаходзіцца на матэрыяле, праверце найвышэйшы няправільны матэрыял і добра зарэгіструйце яго;
(2) Патрабаванні да праграмы: звярніце ўвагу на дакладнасць патча;
(3) Ці з'яўляецца самаправерка неаб'ектыўнай пасля часткі; пры наяўнасці тачпада яго трэба перазапусціць;
(4) У адпаведнасці з SMT SMT IPQC кожныя 2 гадзіны, вам трэба ўзяць 5-10 частак для зваркі DIP, выканаць праверку функцыі ICT (FCT). Пасля праверкі ОК вам неабходна пазначыць гэта на PCBA.
Сем, вяртанне кантролю і кантролю
1. Пры зварцы крыла ўсталюйце тэмпературу печы на аснове максімальнага электроннага кампанента і абярыце плату вымярэння тэмпературы адпаведнага прадукту, каб праверыць тэмпературу печы. Тэмпературная крывая імпартнай печы выкарыстоўваецца для таго, каб задаволіць патрабаванні да зваркі бессвінцовай алавянай пасты;
2. Выкарыстоўвайце бяссвінцовую тэмпературу печы, кіраванне кожнай секцыяй адбываецца наступным чынам, нахіл нагрэву і нахіл астуджэння пры пастаяннай тэмпературы тэмпература тэмпература час тэмпература плаўлення (217 °C) вышэй за 220 або больш час 1 ℃ ～ 3 ℃ /SEC -1 ℃ ～ -4 ℃/SEC 150 ℃ 60 ~ 120 SEC 30 ~ 60 SEC 30 ~ 60 SEC;
3. Інтэрвал прадукту складае больш за 10 см, каб пазбегнуць нераўнамернага нагрэву, кіруйце да віртуальнай зваркі;
4. Не выкарыстоўвайце кардон для размяшчэння друкаванай платы, каб пазбегнуць сутыкнення. Выкарыстоўвайце штотыднёвую перасадку або антыстатычную пену.
8. Аптычны выгляд і перспектыўны агляд
1. BGA займае дзве гадзіны, каб кожны раз зрабіць рэнтгенаўскі здымак, праверыць якасць зваркі і праверыць, ці з'яўляюцца іншыя кампаненты прадузятымі, шаасінь, бурбалкамі і іншай дрэннай зваркай. Пастаянна з'яўляюцца ў 2PCS, каб паведаміць тэхнікам аб наладцы;
2.BOT, TOP неабходна праверыць якасць выяўлення AOI;
3. Правярайце дрэнныя прадукты, выкарыстоўвайце дрэнныя цэтлікі для пазначэння дрэнных пазіцый і размяшчайце іх у дрэнных прадуктах. Статус сайта выразна вылучаны;
4. Патрабаванні да рэсурсу дэталяў SMT складаюць больш за 98%. Ёсць статыстыка справаздачы, якая перавышае стандарт і неабходна адкрыць ненармальны адзін аналіз і палепшыць, і ён працягвае паляпшаць выпраўленне без паляпшэння.
Дзевяць, задняя зварка
1. Тэмпература печы для бессвінцовага волава кантралюецца на ўзроўні 255-265 ° C, а мінімальнае значэнне тэмпературы паянага злучэння на плаце друкаванай платы складае 235 ° C.
2. Асноўныя патрабаванні да параметраў хвалевай зваркі:
а. Час замочвання бляхі: пік 1 кантралюе ад 0,3 да 1 секунды, а пік 2 кантралюе ад 2 да 3 секунд;
б. Хуткасць перадачы: 0,8 ~ 1,5 метраў/мінуту;
в. Адправіць кут нахілу 4-6 градусаў;
d. Ціск распылення зварнога агента 2-3PSI;
д. Ціск ігольчастага клапана 2-4PSI.
3. Устаўны матэрыял звыш -пікавай зваркі. Прадукт неабходна выканаць і выкарыстоўваць пену, каб аддзяліць дошку ад дошкі, каб пазбегнуць сутыкнення і трэння кветак.
Дзесяць, тэст
1. Тэст ICT, тэст на аддзяленне прадуктаў NG і OK, дошкі тэсту OK неабходна наляпіць тэставай этыкеткай ICT і аддзяліць ад пенапласту;
2. Тэставанне FCT, праверка падзелу прадуктаў NG і OK, праверка дошкі OK павінна быць прымацавана да тэставай этыкеткі FCT і аддзелена ад пенапласту. Трэба складаць пратаколы выпрабаванняў. Серыйны нумар у справаздачы павінен адпавядаць серыйнаму нумару на плаце. Калі ласка, адпраўце яго ў прадукт NG і зрабіце добрую працу.
Адзінаццаць, упакоўка
1. Апрацоўка працэсу, выкарыстоўвайце штотыднёвую перадачу або антыстатычны тоўсты пенапласт, PCBA нельга складаць, пазбягайце сутыкнення і верхняга ціску;
2. Пры пастаўках PCBA выкарыстоўвайце антыстатычную ўпакоўку ў мяшок з бурбалкамі (памер статычнага мяшка з бурбалкамі павінен быць аднолькавым), а затым упакоўвайце яе ў пену, каб знешнія сілы не змяншалі буфер. Упакоўка, транспарціроўка са статычнымі гумовымі каробкамі, даданне перагародак у сярэдзіне прадукту;
3. Гумовыя скрынкі складзеныя ў PCBA, унутраная частка гумовай скрынкі чыстая, вонкавая скрынка выразна пазначана, уключаючы змест: вытворца апрацоўкі, нумар заказу інструкцыі, назва прадукту, колькасць, дата пастаўкі.
12. Дастаўка
1. Пры дастаўцы неабходна прыкласці справаздачу аб выпрабаванні FCT, справаздачу аб дрэнным тэхнічным абслугоўванні прадукту і справаздачу аб інспекцыі адгрузкі.
Час публікацыі: 13 чэрвеня 2023 г
