Паслугі па вытворчасці электронікі "ўсё ў адным" дапамогуць вам лёгка атрымаць электронныя вырабы з друкаваных плат і друкаваных плат

[Набор сухіх тавараў] Важнасць размяшчэння краю прылады друкаванай платы

Разумнае размяшчэнне электронных кампанентаў на друкаванай плаце з'яўляецца вельмі важным звяном для памяншэння дэфектаў зваркі! Кампаненты павінны пазбягаць участкаў з вельмі вялікімі значэннямі прагіну і высокімі ўнутранымі напружаннямі, а размяшчэнне павінна быць максімальна сіметрычным.

Каб максімальна выкарыстоўваць прастору друкаванай платы, я лічу, што многія партнёры па распрацоўцы будуць спрабаваць размясціць кампаненты ля краю платы, але на самой справе такая практыка прывядзе да вялікіх цяжкасцей у вытворчасці і зборцы друкаванай платы, і нават да немагчымасці зваркі зборкі!

Сёння давайце падрабязна пагаворым пра кампаноўку прылады Edge.

Небяспека размяшчэння прылады на баку панэлі

навіны1

01. Фрэзерная дошка для краю ліштвы

Калі кампаненты размешчаны занадта блізка да краю пласціны, зварачная пляцоўка кампанентаў будзе выфрезеравана пры фарміраванні фрэзераванай пласціны. Як правіла, адлегласць паміж зварачнай пляцоўкай і краем павінна быць большай за 0,2 мм, інакш зварачная пляцоўка краёвага прыстасавання будзе выфрезеравана, і задняя частка вузла не зможа зварываць кампаненты.

навіны2

02. Фарміраванне краю пласціны V-CUT

Калі край пласціны мае мазаічны V-вобразны разрэз, кампаненты павінны быць размешчаны далей ад краю пласціны, таму што нож V-CUT з сярэдзіны пласціны звычайна знаходзіцца на адлегласці больш за 0,4 мм ад краю V-вобразнага разрэзу, інакш нож V-CUT пашкодзіць зварачную пласціну, у выніку чаго кампаненты не будуць звараныя.

навіны 3

03. Абсталяванне для ўздзеяння перашкод на кампаненты

Размяшчэнне кампанентаў занадта блізка да краю пласціны падчас праектавання можа перашкаджаць працы аўтаматычнага зборачнага абсталявання, напрыклад, хвалевай пайкі або зваркі аплаўленнем, пры зборцы кампанентаў.

навіны 4

04. Прылада разбіваецца на кампаненты

Чым бліжэй кампанент знаходзіцца да краю платы, тым большая яго верагоднасць перашкаджаць сабранай прыладзе. Напрыклад, такія кампаненты, як вялікія электралітычныя кандэнсатары, якія маюць большы памер, павінны размяшчацца далей ад краю платы, чым іншыя кампаненты.

навіны 5

05. Кампаненты дадатковай платы пашкоджаны

Пасля завяршэння зборкі вырабу, сабраны выраб неабходна аддзяліць ад пласціны. Падчас аддзялення кампаненты, якія знаходзяцца занадта блізка да краю, могуць пашкодзіцца, што можа адбывацца перыядычна і быць цяжкім для выяўлення і ліквідацыі памылкі.

Ніжэй прыведзены выпадак вытворчасці, калі адлегласць паміж прыладамі на краі недастатковая, што можа прывесці да пашкоджання вашага цела ~
Апісанне праблемы

Высветлілася, што святлодыёдная лямпа вырабу знаходзіцца блізка да краю платы пры размяшчэнні SMT, што можа лёгка пашкодзіць яе падчас вытворчасці.

Уплыў праблемы

Вытворчасць і транспарціроўка, а таксама святлодыёдная лямпа будуць парушаныя, калі працэс DIP праходзіць па рэйцы, што паўплывае на функцыянальнасць прадукту.

Пашырэнне праблемы

Неабходна змяніць плату і перамясціць святлодыёд унутр платы. Адначасова гэта таксама пацягне за сабой змену структурнай святлоадводнай калоны, што прывядзе да сур'ёзнай затрымкі ў цыкле распрацоўкі праекта.

навіны 7
навіны 8

Выяўленне рызыкі на перыферыйных прыладах

Важнасць распрацоўкі кампаноўкі кампанентаў відавочная: лёгкія кампаненты паўплываюць на зварку, а цяжкія — непасрэдна прывядуць да пашкоджання прылады, таму як гарантаваць 0 праблем з дызайнам і паспяхова завяршыць вытворчасць?

Дзякуючы функцыі зборкі і аналізу, BEST можа вызначаць правілы праверкі ў адпаведнасці з параметрамі адлегласці ад краю тыпу кампанента. Ён таксама мае спецыяльныя элементы праверкі для размяшчэння кампанентаў на краі пласціны, у тым ліку некалькі падрабязных элементаў праверкі, такіх як высокая прылада да краю пласціны, нізкая прылада да краю пласціны і прылада да краю накіроўвалай рэйкі машыны, што можа цалкам адпавядаць праектным патрабаванням да ацэнкі бяспечнай адлегласці прылады ад краю пласціны.


Час публікацыі: 17 красавіка 2023 г.