Універсальныя паслугі па вытворчасці электронных вырабаў дапамогуць вам лёгка атрымаць электронныя вырабы з друкаваных плат і друкаваных плат

[Сухі вырабы] SMT патч лустачкі волава пасты класіфікацыі ў апрацоўцы, колькі вы ведаеце? (2023 Essence), вы гэта заслужылі!

Многія віды вытворчай сыравіны выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы пластыраў SMT. Апісанне з'яўляецца больш важным. Якасць алавянай пасты будзе непасрэдна ўплываць на якасць зваркі апрацоўкі пластыраў SMT. Выбірайце розныя віды арэхаў. Дазвольце мне коратка прадставіць агульную класіфікацыю алавянай пасты:

drtgfd (1)

Зварачная паста - гэта разнавіднасць цэлюлозы для змешвання зварнога парашка з пастападобным зварачным сродкам (каніфоль, разбаўляльнік, стабілізатар і г.д.) са зварной функцыяй. З пункту гледжання вагі, 80 ~ 90% складаюць металічныя сплавы. У аб'ёме 50% складалі метал і прыпой.

drtgfd (3)
drtgfd (2)

Малюнак 3 Дзесяць гранул пасты (SEM) (злева)

Малюнак 4 Канкрэтная схема пакрыцця паверхні алавянага парашка (справа)

Паяльная паста з'яўляецца носьбітам часціц парашка волава. Ён забяспечвае найбольш прыдатную дэгенерацыю патоку і вільготнасць для садзейнічання перадачы цяпла ў вобласць SMT і памяншэння павярхоўнага нацяжэння вадкасці на зварным шве. Розныя інгрэдыенты праяўляюць розныя функцыі:

① Растваральнік:

Растваральнік гэтага інгрэдыента зварнога інгрэдыента мае раўнамерную рэгуляванне аўтаматычнай рэгулявання ў працэсе працы алавянай пасты, што аказвае большы ўплыў на тэрмін службы зварной пасты.

② Смала:

Ён гуляе важную ролю ў павышэнні адгезіі алавянай пасты, а таксама ў аднаўленні і прадухіленні паўторнага акіслення друкаванай платы пасля зваркі. Гэты асноўны інгрэдыент выконвае жыццёва важную ролю ў фіксацыі дэталяў.

③ Актывант:

Ён гуляе ролю выдалення акісленых рэчываў павярхоўнага пласта меднай плёнкі друкаванай платы і часткі пластыру SMT, а таксама зніжае павярхоўнае нацяжэнне волава і свінцовай вадкасці.

④ Шчупальца:

Аўтаматычнае рэгуляванне глейкасці зварачнай пасты гуляе важную ролю ў друку, каб прадухіліць хвост і адгезію.

Па-першае, па складзе класіфікацыі паяльной пасты

1, свінцовая паяльная паста: утрымлівае свінцовыя кампаненты, больш шкодзіць навакольнаму асяроддзю і чалавечаму арганізму, але эфект зваркі добры, а кошт нізкі, можа прымяняцца да некаторых электронных прадуктаў без патрабаванняў аховы навакольнага асяроддзя.

2, бессвінцовая паяльная паста: экалагічна чыстыя інгрэдыенты, мала шкоды, выкарыстоўваецца ў экалагічна чыстых электронных прадуктах, з паляпшэннем нацыянальных экалагічных патрабаванняў бессвінцовая тэхналогія ў перапрацоўчай прамысловасці SMT стане тэндэнцыяй.

Па-другое, у адпаведнасці з тэмпературай плаўлення класіфікацыі паяльной пасты

Наогул кажучы, тэмпературу плаўлення паяльнай пасты можна падзяліць на высокатэмпературную, сярэднетэмпературную і нізкатэмпературную.

Звычайна выкарыстоўваецца высокая тэмпература Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag знойдзены ў сярэдняй тэмпературы. Sn-Bi звычайна выкарыстоўваецца пры нізкіх тэмпературах. У SMT патч апрацоўкі павінны быць выбраны ў адпаведнасці з рознымі характарыстыкамі прадукту.

Тры, у адпаведнасці з тонкасцю парашка волава падзелу

У залежнасці ад дыяметра часціц алавянага парашка, алавяная паста можа быць падзелена на 1, 2, 3, 4, 5, 6 гатункі парашка, з якіх парашок 3, 4, 5 з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным. Чым больш дасканалы прадукт, выбар парашка волава павінен быць меншым, але чым менш парашок волава, адпаведная плошча акіслення парашка волава павялічыцца, а парашок круглага волава дапамагае палепшыць якасць друку.

Парашок № 3: цана адносна танная, звычайна выкарыстоўваецца ў буйных працэсах SMT;

№ 4 парашок: звычайна выкарыстоўваецца ў жорсткай ступні IC, SMT апрацоўкі чыпаў;

Парашок № 5: часта выкарыстоўваецца ў вельмі дакладных зварачных кампанентах, мабільных тэлефонах, планшэтах і іншых патрабавальных прадуктах; Чым больш складаным з'яўляецца прадукт для апрацоўкі пластыраў SMT, тым важней выбар паяльнай пасты, а выбар адпаведнай паяльнай пасты для прадукту дапамагае палепшыць працэс апрацоўкі пластыраў SMT.


Час публікацыі: 5 ліпеня 2023 г