Паслугі па вытворчасці электронікі "ўсё ў адным" дапамогуць вам лёгка атрымаць электронныя вырабы з друкаваных плат і друкаваных плат

[Сухія тавары] SMT-латкі класіфікацыі бляшанай пасты ў апрацоўцы, колькі вы ведаеце? (2023 Essence), вы гэтага заслугоўваеце!

У SMT-апрацоўцы выкарыстоўваецца мноства відаў сыравіны. Найважнейшым з'яўляецца алавяная паста. Якасць алавянай пасты непасрэдна ўплывае на якасць зваркі пры SMT-апрацоўцы. Выбірайце розныя тыпы алавяных гаек. Дазвольце коратка прадставіць агульную класіфікацыю алавяных паст:

дртгфд (1)

Зварачная паста — гэта від пульпы, у якой змешваецца парашок для зваркі з пастападобным зварачным агентам (каніфоль, разбаўляльнік, стабілізатар і г.д.) з функцыяй зваркі. Па вазе 80~90% складаюць металічныя сплавы. Па аб'ёме метал і прыпой складаюць 50%.

дртгфд (3)
дртгфд (2)

Малюнак 3. Дзесяць гранул пасты (SEM) (злева)

Малюнак 4. Канкрэтная дыяграма паверхні пакрыцця парашком волава (справа)

Паяльная паста з'яўляецца носьбітам часціц алавянага парашка. Яна забяспечвае найбольш прыдатныя ўмовы для паяння і вільготнасці, што спрыяе перадачы цяпла ў зону паверхневага зварвання і зніжае павярхоўнае нацяжэнне вадкасці на зварным шве. Розныя інгрэдыенты выконваюць розныя функцыі:

① Растваральнік:

Растваральнік гэтага інгрэдыента зварачнага інгрэдыента мае раўнамерную рэгуляванне аўтаматычнай рэгулявання ў працэсе працы алавянай пасты, што аказвае большы ўплыў на тэрмін службы зварачнай пасты.

② Смала:

Ён адыгрывае важную ролю ў павелічэнні адгезіі алавянай пасты, а таксама ў рамонце і прадухіленні паўторнага акіслення друкаванай платы пасля зваркі. Гэты асноўны інгрэдыент мае жыццёва важную ролю ў фіксацыі дэталяў.

③ Актывант:

Ён адыгрывае ролю выдалення акісленых рэчываў з павярхоўнага пласта меднай плёнкі друкаванай платы і часткі месца SMT-латка, а таксама мае эфект зніжэння павярхоўнага нацяжэння вадкасці з волава і свінцу.

④ Шчупальца:

Аўтаматычная рэгуляванне глейкасці зварачнай пасты гуляе важную ролю ў друку, каб прадухіліць хвост і адгезію.

Па-першае, у адпаведнасці са складам класіфікацыі паяльнай пасты

1, свінцовая паяльная паста: утрымлівае свінцовыя кампаненты, больш шкодныя для навакольнага асяроддзя і арганізма чалавека, але зварачны эфект добры, а кошт нізкі, можа быць ужыта да некаторых электронных вырабаў без патрабаванняў аховы навакольнага асяроддзя.

2, паяльная паста без свінцу: экалагічна чыстыя інгрэдыенты, мала шкоды, выкарыстоўваецца ў экалагічна чыстых электронных вырабах, з паляпшэннем нацыянальных экалагічных патрабаванняў, тэхналогія без свінцу ў апрацоўчай прамысловасці SMT стане тэндэнцыяй.

Па-другое, у адпаведнасці з тэмпературай плаўлення класіфікацыі паяльнай пасты

У цэлым, тэмпературу плаўлення паяльнай пасты можна падзяліць на высокую, сярэднюю і нізкую тэмпературу.

Звычайна выкарыстоўваецца высокатэмпературны сплав Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag сустракаецца пры сярэдніх тэмпературах. Sn-Bi звычайна выкарыстоўваецца пры нізкіх тэмпературах. Пры апрацоўцы паверхневым мантажом (SMT) неабходна выбіраць у залежнасці ад характарыстык прадукту.

Тры, у залежнасці ад тонкасці падзелу волававага парашка

У залежнасці ад дыяметра часціц алавянага парашка, алавяную пасту можна падзяліць на 1, 2, 3, 4, 5, 6 марак парашка, з якіх найбольш часта выкарыстоўваюцца 3, 4, 5 марак. Чым больш складаны прадукт, тым меншай павінна быць колькасць алавянага парашка, але чым меншая частка алавянага парашка, тым большая плошча акіслення алавянага парашка, а круглая частка алавянага парашка дапамагае палепшыць якасць друку.

Парашок № 3: адносна нізкі кошт, звычайна выкарыстоўваецца ў буйных працэсах паверхневага паверхневага пласціністага вырабу (SMT);

Парашок № 4: звычайна выкарыстоўваецца ў цесна звязаных мікрасхемах, апрацоўцы чыпаў SMT;

Парашок № 5: часта выкарыстоўваецца ў вельмі дакладных зварачных кампанентах, мабільных тэлефонах, планшэтах і іншых патрабавальных вырабах; чым складаней выраб для апрацоўкі SMT-латкай, тым важнейшы выбар паяльнай пасты, і выбар падыходнай паяльнай пасты для вырабу дапамагае палепшыць працэс апрацоўкі SMT-латкай.


Час публікацыі: 05 ліпеня 2023 г.