Клей для SMT, таксама вядомы як клей для SMT, чырвоны клей для SMT, звычайна ўяўляе сабой чырвоную (таксама жоўтую ці белую) пасту, раўнамерна размеркаваную з ацвярджальнікам, пігментам, растваральнікам і іншымі клеямі, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для фіксацыі кампанентаў на друкаванай плаце, звычайна размеркаваных шляхам дазавання або метады сталёвага трафарэтнага друку. Пасля мацавання кампанентаў змесціце іх у духоўку або печ для аплавлення для нагрэву і зацвярдзення. Розніца паміж ім і паяльнай пастай заключаецца ў тым, што яна цвярдзее пасля награвання, яе тэмпература замярзання складае 150 ° C, і яна не раствараецца пасля паўторнага нагрэву, гэта значыць працэс цвярдзення пластыру незваротны. Эфект ад выкарыстання клею SMT будзе адрознівацца ў залежнасці ад умоў тэрмічнага отвержденія, злучанага аб'екта, выкарыстоўванага абсталявання і працоўнага асяроддзя. Клей трэба выбіраць у адпаведнасці з працэсам зборкі друкаванай платы (PCBA, PCA).
Характарыстыка, прымяненне і перспектыва пластырнага клею SMT
Чырвоны клей SMT - гэта разнавіднасць палімернага злучэння, асноўнымі кампанентамі якога з'яўляюцца асноўны матэрыял (гэта значыць асноўны высокамалекулярны матэрыял), напаўняльнік, ацвярджальнік, іншыя дадаткі і гэтак далей. Чырвоны клей SMT мае глейкасць, цякучасць, тэмпературныя характарыстыкі, характарыстыкі змочвання і гэтак далей. Згодна з гэтай характарыстыкай чырвонага клею, у вытворчасці мэта выкарыстання чырвонага клею - прымусіць дэталі трывала прыліпаць да паверхні друкаванай платы, каб прадухіліць яе падзенне. Такім чынам, пластырны клей - гэта чыстае спажыванне неістотных тэхналагічных прадуктаў, і цяпер з бесперапынным удасканаленнем канструкцыі і працэсу PCA былі рэалізаваны аплаўленне праз адтуліны і двухбаковая зварка аплаўленнем, а працэс мантажу PCA з выкарыстаннем пластырнага клею паказвае тэндэнцыю ўсё менш і менш.
Мэта выкарыстання клею SMT
① Прадухіліце падзенне кампанентаў пры пайцы хваляй (працэс паяння хваляй). Пры выкарыстанні хвалевай пайкі кампаненты фіксуюцца на друкаванай плаце, каб прадухіліць падзенне кампанентаў, калі друкаваная плата праходзіць праз канаўку прыпоя.
② Прадухіліце падзенне іншага боку кампанентаў падчас зваркі аплавленнем (двухбаковы працэс зваркі аплавленнем). У працэсе двухбаковай зваркі аплавленнем, каб прадухіліць падзенне вялікіх прылад на прыпаяным баку з-за цеплавога плаўлення прыпоя, неабходна вырабіць пластырны клей SMT.
③ Прадухіленне зрушэння і стаяння кампанентаў (працэс зваркі аплавленнем, працэс папярэдняга пакрыцця). Выкарыстоўваецца ў працэсах зваркі аплавленнем і ў працэсах папярэдняга нанясення пакрыцця для прадухілення зрушэння і пад'ёмніка падчас мантажу.
④ Марка (пайка хваляй, зварка аплавленнем, папярэдняе пакрыццё). Акрамя таго, калі друкаваныя платы і кампаненты мяняюцца партыямі, для маркіроўкі выкарыстоўваецца пластырны клей.
Клей SMT класіфікуецца ў залежнасці ад спосабу выкарыстання
а) Тып выскрабання: памеры выконваюцца ў рэжыме друку і выскрабання сталёвай сеткі. Гэты метад з'яўляецца найбольш распаўсюджаным і можа быць выкарыстаны непасрэдна на прэсе паяльнай пасты. Адтуліны ў сталёвай сетцы павінны быць вызначаны ў залежнасці ад тыпу дэталяў, характарыстык падкладкі, таўшчыні, памеру і формы адтулін. Яго перавагі - высокая хуткасць, высокая эфектыўнасць і нізкі кошт.
b) Тып дазавання: клей наносіцца на друкаваную плату з дапамогай дазацыйнага абсталявання. Патрабуецца спецыяльнае дазацыйнае абсталяванне, а кошт высокая. Абсталяванне для дазавання - гэта выкарыстанне сціснутага паветра, чырвонага клею праз спецыяльную раздатачную галоўку на падкладку, памер кропкі клею, колькі часу, дыяметр напорнай трубкі і іншыя параметры для кантролю, дазавальная машына мае гнуткую функцыю . Для розных дэталяў мы можам выкарыстоўваць розныя дазавальныя галоўкі, задаваць параметры для змены, вы таксама можаце змяняць форму і колькасць кропкі клею, каб дасягнуць эфекту, перавагі зручныя, гнуткія і стабільныя. Недахопам з'яўляецца лёгкае выцягванне дроту і бурбалкі. Мы можам наладзіць працоўныя параметры, хуткасць, час, атмасферны ціск і тэмпературу, каб мінімізаваць гэтыя недахопы.
Выпраўленне SMT Тыповы CICC
будзьце асцярожныя:
1. Чым вышэй тэмпература отвержденія і чым даўжэй час отвержденія, тым мацней трываласць адгезіі.
2. Паколькі тэмпература пластырнага клею будзе змяняцца ў залежнасці ад памеру частак падкладкі і становішча налепкі, мы рэкамендуем знайсці найбольш прыдатныя ўмовы зацвярдзення.
SMT патч клей захоўвання
Ён можа захоўвацца на працягу 7 дзён пры пакаёвай тэмпературы, захоўванне больш за чэрвень пры менш чым 5 ° C, і можа захоўвацца больш за 30 дзён пры 5-25 ° C.
SMT пластыр кіравання гумкай
Паколькі на чырвоны пластырны клей SMT ўплывае тэмпература, характарыстыкі глейкасці, ліквіднасці і вільготнасці чырвонага пластыру, чырвоны клей SMT павінен мець пэўныя ўмовы і стандартызаванае кіраванне.
1) Чырвоны клей павінен мець пэўны нумар патоку, а таксама нумары ў адпаведнасці з колькасцю падачы, датай і відамі.
2) Чырвоны клей варта захоўваць у халадзільніку ад 2 да 8 ° C, каб прадухіліць характарыстыкі характарыстык з-за змены тэмпературы.
3) Для аднаўлення чырвонага клею патрабуецца 4 гадзіны пры пакаёвай тэмпературы і выкарыстоўваецца ў парадку перадавых дзеянняў.
4) Для аперацый папаўнення кропак неабходна распрацаваць клейкую трубку з чырвоным клеем. Чырвоны клей, які не быў выкарыстаны адзін раз, трэба зноў пакласці ў халадзільнік для захавання.
5) Дакладна запоўніце форму запісу. Неабходна выкарыстоўваць час аднаўлення і сагравання. Карыстальнік павінен пацвердзіць, што аднаўленне завершана, перш чым яго можна будзе выкарыстоўваць. Звычайна нельга выкарыстоўваць чырвоны клей.
Характарыстыкі працэсу SMT патч клею
Інтэнсіўнасць злучэння: пластырны клей SMT павінен мець моцную трываласць злучэння. Пасля зацвярдзення тэмпература зварнога расплаву не зніжаецца.
Кропкавае пакрыццё: у цяперашні час у асноўным прымяняецца метад размеркавання друкаванай платы, таму яна павінна мець наступныя характарыстыкі:
① Адаптацыя да розных налепак
② Лёгка наладзіць падачу кожнага кампанента
③ Проста адаптуйцеся да замены кампанентаў
④ Кропкавае пакрыццё стабільнае
Адаптацыя да высакахуткасных машын: пластырны клей цяпер павінен адпавядаць патрабаванням высакахуткаснага нанясення пакрыцця і высакахуткаснай машыны для пластыру. У прыватнасці, высакахуткасная кропка малюецца без малюнка, а калі ўсталявана высакахуткасная паста, друкаваная плата знаходзіцца ў працэсе перадачы. Ліпкасць стужкі павінна гарантаваць, што кампанент не рухаецца.
Раздзіранне і падзенне: калі пластырны клей забруджваецца на пляцоўцы, кампанент нельга падключыць да электрычнага злучэння з друкаванай платай. Каб пазбегнуць забруджвання калодкі.
Нізкая тэмпература отвержденія: пры зацвярдзенні спачатку выкарыстоўвайце пік -зварныя недастаткова тэрмаўстойлівыя ўстаўныя кампаненты, якія будуць зварвацца, таму патрабуецца, каб умовы зацвярдзення адпавядалі нізкай тэмпературы і кароткаму часу.
Самарэгулявальнасць: у працэсе паўторнай зваркі і папярэдняга нанясення пакрыцця пластырны клей застывае і фіксуе кампаненты перад расплаўленнем зварнога шва, таму гэта будзе перашкаджаць апусканню мета і самарэгулявання. Для гэтага вытворцы распрацавалі самарэгулявальны пластырны клей.
SMT патч клей агульныя праблемы, дэфекты і аналіз
Недастатковая цяга
Патрабаванні да трываласці цягі кандэнсатара 0603 складаюць 1,0 кг, супраціву - 1,5 кг, трываласці цягі кандэнсатара 0805 - 1,5 кг і супраціву - 2,0 кг.
Як правіла, выклікана наступнымі прычынамі:
1. Недастатковая колькасць клею.
2. Няма 100% зацвярдзення коллоида.
3. Печатныя платы або кампаненты забруджаныя.
4. Сам калоід хрумсткі і не мае сілы.
Тэнтыльны няўстойлівы
Шпрыц клею аб'ёмам 30 мл трэба націснуць дзясяткі тысяч разоў, таму ён павінен мець надзвычай выдатную тактыльнасць, інакш гэта прывядзе да няўстойлівых клеевых кропак і менш клею. Пры зварцы дэталь адвальваецца. Наадварот, лішак клею, асабліва для драбнюткіх кампанентаў, лёгка прыліпае да пляцоўкі, што перашкаджае электрычнаму падключэнню.
Недастатковая кропка ўцечкі
Прычыны і меры супрацьдзеяння:
1. Сеткавая дошка для друку не мыецца рэгулярна, а этанолам трэба мыць кожныя 8 гадзін.
2. Коллоид мае прымешкі.
3. Адкрыццё сеткі неразумнае або занадта маленькае, або ціск клеючага газу занадта малы.
4. У калоідзе ёсць бурбалкі.
5. Падключыце галоўку да блакавання і неадкладна ачысціце гумовы рот.
6. Тэмпература папярэдняга нагрэву кропкі стужкі недастатковая, і тэмпература крана павінна быць усталявана на 38 ° C.
Пэндзаль
Так званая пэндзаль - гэта тое, што пластыр не ламаецца, калі выраз, і пластыр злучаны ў напрамку кропкі. Ёсць больш правадоў, і пластырны клей пакрыты на надрукаванай пляцоўцы, што прывядзе да дрэннай зваркі. Асабліва калі памер вялікі, гэта з'ява часцей за ўсё ўзнікае, калі вы прыкладваеце рот. На асяданне клеевых пэндзляў для нарэзкі ў асноўным уплываюць смаляныя пэндзлі, якія ўваходзяць у яго асноўны інгрэдыент, і налады ўмоў кропкавага пакрыцця:
1. Павялічце ход прыліву, каб паменшыць хуткасць руху, але гэта паменшыць ваш аўкцыён вытворчасці.
2. Чым менш матэрыял з нізкай глейкасцю і высокім адчуваннем дакранання, тым менш тэндэнцыя выцягвання, таму старайцеся выбіраць гэты тып стужкі.
3. Злёгку павялічце тэмпературу тэрмарэгулятара і адрэгулюйце яе да нізкай глейкасці, высокага дотыку і дэгенерацыі пластырнага клею. У гэты час варта ўлічваць тэрмін захоўвання пластырнага клею і ціск галоўкі крана.
Згарнуць
Цякучасць пластырнага клею выклікае калапс. Агульная праблема калапсу заключаецца ў тым, што ён прывядзе да калапсу пасля доўгага размяшчэння. Калі пластырны клей пашырыцца на пляцоўку на друкаванай плаце, гэта прывядзе да дрэннай зваркі. А для кампанентаў з адносна высокімі штыфтамі ён не можа кантактаваць з асноўным корпусам кампанента, што прывядзе да недастатковай адгезіі. Таму яго лёгка разваліць. Яно прагназуецца, таму першапачатковае схопліванне яго кропкавага пакрыцця таксама складанае. У адказ на гэта прыйшлося выбіраць тых, каго было няпроста абваліць. Для калапсу, выкліканага пункцірам занадта доўга, мы можам выкарыстоўваць пластыр клей і зацвярдзення на працягу кароткага перыяду часу, каб пазбегнуць.
Зрушэнне кампанентаў
Зрушэнне кампанентаў - дрэнная з'ява, якой схільныя высокахуткасныя патч-машыны. Асноўная прычына:
1. Гэта зрушэнне ў напрамку XY, калі друкаваная плата рухаецца з высокай хуткасцю. Гэта з'ява часта ўзнікае на кампанентах з малой плошчай клею. Прычына ў спайках.
2. Гэта не адпавядае колькасці клею пад кампанентам (напрыклад: 2 кропкі склейвання ніжэй IC, кропка склейвання вялікая і маленькая кропка склейвання). Калі клей награваецца і застывае, трываласць нераўнамерная, і адзін канец з невялікай колькасцю клею лёгка зрушыць.
Зварка часткі піка
Прычына прычыны вельмі складаная:
1. Недастатковая адгезія пластырнага клею.
2. Да зваркі хваль, перад зваркай ударылі.
3. На некаторых кампанентах шмат рэшткаў.
4. Высокая тэмпература ўздзеяння коллоидности не ўстойлівы да высокай тэмпературы
Змешаны пластырны клей
Розныя вытворцы моцна адрозніваюцца па хімічным складзе. Змешанае выкарыстанне можа выклікаць шмат негатыўных наступстваў: 1. Выпраўленая складанасць; 2. Недастатковая адгезія; 3. Цяжкія зварныя дэталі над пікам.
Рашэнне такое: старанна ачысціце сетку, скрабок і галоўку з кропкавай галоўкай, якія лёгка выклікаць змешанае выкарыстанне, каб пазбегнуць сумеснага выкарыстання розных марак пластырнага клею.
Час публікацыі: 19 чэрвеня 2023 г
