З гісторыі развіцця мікрасхем відаць, што кірункамі развіцця мікрасхем з'яўляюцца высокая хуткасць, высокая частата і нізкае энергаспажыванне. Працэс вытворчасці мікрасхем у асноўным уключае ў сябе распрацоўку і выраб мікрасхем, выраб упакоўкі, эканамічнае тэставанне і іншыя звёны, сярод якіх працэс вытворчасці мікрасхем асабліва складаны. Давайце разгледзім працэс вытворчасці мікрасхем, у прыватнасці, сам працэс вытворчасці мікрасхем.
Першы - гэта дызайн чыпа, у адпаведнасці з патрабаваннямі да дызайну, згенераваны "шаблон"
1, сыравіна для чыпавай пласціны
Пласціна складаецца з крэмнію, крэмній рафінуецца кварцавым пяском, пласціна — гэта крэмніевы элемент, ачышчаны (99,999%), а затым з чыстага крэмнію вырабляюць крэмніевы стрыжань, які становіцца кварцавым паўправадніковым матэрыялам для вырабу інтэгральных схем. Зрэз — гэта спецыфічная патрэба пласціны для вытворчасці чыпа. Чым танчэйшая пласціна, тым ніжэйшы кошт вытворчасці, але тым вышэйшыя патрабаванні да працэсу.
2. Пакрыццё вафельнай паверхні
Пакрыццё пласціны можа супрацьстаяць акісленню і тэмпературы, і матэрыял з'яўляецца разнавіднасцю фотарэзістэнтнасці.
3, праява літаграфіі пласцін, травленне
У працэсе выкарыстоўваюцца хімічныя рэчывы, адчувальныя да ультрафіялетавага выпраменьвання, якія размякчаюць іх. Форму чыпа можна атрымаць, кантралюючы становішча цені. Крэмніевыя пласціны пакрываюцца фотарэзістам, каб яны раствараліся ў ультрафіялетавым выпраменьванні. Менавіта тут можна нанесці першую ценю, каб частка ультрафіялетавага выпраменьвання растварылася, а затым змылася растваральнікам. Такім чынам, астатняя частка мае такую ж форму, як і цень, што нам і трэба. Гэта дае нам патрэбны пласт крэмнію.
4. Дадайце прымешкі
Іоны імплантуюцца ў пласціну для стварэння адпаведных паўправаднікоў P і N.
Працэс пачынаецца з таго, што адкрытая зона на крэмніевай пласціне змяшчаецца ў сумесь хімічных іонаў. Працэс змяняе спосаб правядзеньня электрычнасьці прымешкай, дазваляючы кожнаму транзыстару ўключацца, выключацца або перадаваць дадзеныя. Простыя чыпы могуць выкарыстоўваць толькі адзін пласт, але складаныя чыпы часта маюць шмат слаёў, і працэс паўтараецца зноў і зноў, прычым розныя пласты злучаны адкрытым акном. Гэта падобна на прынцып вытворства шматслаёвай друкаванай платы. Больш складаныя чыпы могуць патрабаваць некалькіх слаёў крэмнію, чаго можна дасягнуць шляхам паўторнай літаграфіі і вышэйапісанага працэсу, утвараючы трохмерную структуру.
5. Тэставанне пласцін
Пасля некалькіх вышэйзгаданых працэсаў пласціна ўтварыла рашотку з зерняў. Электрычныя характарыстыкі кожнага зерня былі правераны з дапамогай «вымярэння іголкай». Як правіла, колькасць зерняў у кожным чыпе велізарная, і арганізацыя рэжыму тэставання кантактаў з'яўляецца вельмі складаным працэсам, які патрабуе масавай вытворчасці мадэляў з аднолькавымі характарыстыкамі чыпа, наколькі гэта магчыма. Чым большы аб'ём, тым ніжэйшы адносны кошт, што з'яўляецца адной з прычын, чаму асноўныя чыпавыя прылады такія танныя.
6. Інкапсуляцыя
Пасля вырабу пласціны фіксуюцца вывады, і ў адпаведнасці з патрабаваннямі вырабляюцца розныя формы ўпакоўкі. Вось чаму адзін і той жа чып можа мець розныя формы ўпакоўкі. Напрыклад: DIP, QFP, PLCC, QFN і г.д. Гэта ў асноўным вызначаецца звычкамі карыстальнікаў, асяроддзем прымянення, формай рынку і іншымі перыферыйнымі фактарамі.
7. Тэсціраванне і ўпакоўка
Пасля завяршэння вышэйзгаданага працэсу вырабу чыпа, гэты этап заключаецца ў тэсціраванні чыпа, выдаленні дэфектных вырабаў і ўпакоўцы.
Вышэйпаказанае — гэта звязаная інфармацыя аб працэсе вытворчасці мікрасхем, арганізаваная Create Core Detection. Спадзяюся, гэта будзе вам карысна. Наша кампанія мае прафесійных інжынераў і элітную каманду галіны, мае 3 стандартызаваныя лабараторыі плошчай больш за 1800 квадратных метраў, якія могуць праводзіць праверку тэсціравання электронных кампанентаў, ідэнтыфікацыю ІС на сапраўднасць або ілжывасць, выбар матэрыялаў для распрацоўкі прадукту, аналіз няспраўнасцей, функцыянальныя выпрабаванні, кантроль уваходных матэрыялаў на заводзе і стужкі, а таксама іншыя праекты па тэсціраванні.
Час публікацыі: 12 чэрвеня 2023 г.
