Як эфектыўна выбраць матэрыялы для друкаваных плат і электронныя кампаненты

Выбар матэрыялаў для друкаваных поплаткаў і электронных кампанентаў з'яўляецца даволі вывучаным, таму што кліентам неабходна ўлічваць больш фактараў, такіх як паказчыкі прадукцыйнасці кампанентаў, функцыі, а таксама якасць і клас кампанентаў.

Сёння мы сістэматычна азнаёмімся з тым, як правільна выбіраць матэрыялы для друкаваных плат і электронныя кампаненты.

Выбар матэрыялу друкаванай платы

Сурвэткі з эпаксіднага шкловалакна FR4 выкарыстоўваюцца для электронных вырабаў, сурвэткі з полііміднага шкловалакна выкарыстоўваюцца для высокіх тэмператур навакольнага асяроддзя або гнуткіх плат, а сурвэткі з політэтрафтарэтылену неабходныя для высокачашчынных ланцугоў. Для электронных прадуктаў з высокімі патрабаваннямі да рассейвання цяпла варта выкарыстоўваць металічныя падкладкі.

Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары матэрыялаў для друкаваных плат:

(1) Субстрат з больш высокай тэмпературай стеклования (Tg) павінен быць выбраны адпаведным чынам, і Tg павінна быць вышэй, чым рабочая тэмпература контуру.

(2) Патрабуецца нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння (КТР). З-за супярэчлівага каэфіцыента цеплавога пашырэння ў напрамку X, Y і таўшчыні лёгка выклікаць дэфармацыю друкаванай платы, і ў сур'ёзных выпадках гэта прывядзе да разбурэння адтуліны металізацыі і пашкоджання кампанентаў.

(3) Патрабуецца высокая цеплаўстойлівасць. Як правіла, друкаваная плата павінна мець тэрмаўстойлівасць 250 ℃ / 50S.

(4) Патрабуецца добрая роўнасць. Патрабаванне да дэфармацыі друкаванай платы для SMT складае <0,0075 мм/мм.

(5) З пункту гледжання электрычных характарыстык высокачашчынныя ланцугі патрабуюць выбару матэрыялаў з высокай дыэлектрычнай пастаяннай і нізкімі дыэлектрычнымі стратамі. Супраціў ізаляцыі, сіла напружання, супраціў дугі ў адпаведнасці з патрабаваннямі прадукту.

Выбар электронных кампанентаў

У дадатак да выканання патрабаванняў электрычных характарыстык выбар кампанентаў таксама павінен адпавядаць патрабаванням зборкі паверхні для кампанентаў. Але таксама ў адпаведнасці з умовамі абсталявання вытворчай лініі і працэсам прадукту, каб выбраць форму ўпакоўкі кампанента, памер кампанента, форму ўпакоўкі кампанента.

Напрыклад, пры высокай шчыльнасці зборкі патрабуецца выбар тонкіх малагабарытных кампанентаў: калі мантажная машына не мае шырокафарматнай падачы аплёткі, нельга выбраць прыладу SMD для ўпакоўкі аплёткі;