Самая асноўная мэта апрацоўкі паверхні друкаванай платы - забяспечыць добрую свариваемость або электрычныя ўласцівасці. Паколькі медзь у прыродзе, як правіла, існуе ў выглядзе аксідаў у паветры, яна наўрад ці будзе захоўвацца як зыходная медзь на працягу доўгага часу, таму яе трэба апрацоўваць меддзю.
Існуе мноства працэсаў апрацоўкі паверхні друкаванай платы. Звычайнымі прадметамі з'яўляюцца плоскія арганічныя зварныя ахоўныя сродкі (OSP), поўнае нікеляванае золата, Shen Jin, Shenxi, Shenyin, хімічны нікель, золата і гальванічнае цвёрдае золата. Сімптом.
1. Гарачае паветра плоскі (распыляльнік)
Агульны працэс працэсу выраўноўвання гарачым паветрам: мікраэрозія → папярэдні нагрэў → зварка пакрыцця → распыляльная форма → ачыстка.
Гарачае паветра з'яўляецца плоскім, таксама вядомым як зварка гарачым паветрам (шырока вядомая як распыленне волава), які ўяўляе сабой працэс пакрыцця расплаўленага волава (свінцу), зваранага на паверхні друкаванай платы, і выкарыстання нагрэву для сціску паветра, выпрамлення (выдзімання) з адукацыяй пласт анты-медзі акіслення. Ён таксама можа забяспечыць добрую свариваемость слаёў пакрыцця. Увесь зварны шво і медзь гарачага паветра ўтвараюць медна-волава металічнае інтэрдуктыўнае злучэнне. ПХБ звычайна апускаецца ў растаючую зварную ваду; вецер нож дзьме вадкасць зварныя плоскія вадкасці зварныя перад зваркай;
Узровень цеплавога ветру падзяляецца на два тыпу: вертыкальны і гарызантальны. Прынята лічыць, што лепш гарызантальны тып. Гэта ў асноўным гарызантальны пласт рэктыфікацыі гарачага паветра адносна аднастайны, што дазваляе дасягнуць аўтаматызаванай вытворчасці.
Перавагі: большы час захоўвання; пасля завяршэння друкаванай платы паверхня медзі цалкам вільготная (волава цалкам пакрыта перад зваркай); падыходзіць для свінцовай зваркі; спелы працэс, нізкі кошт, прыдатны для візуальнага агляду і электрычных выпрабаванняў
Недахопы: не падыходзіць для пераплёту радкоў; з-за праблемы плоскасці паверхні таксама ёсць абмежаванні на SMT; не падыходзіць для канструкцыі кантактнага выключальніка. Пры распыленні волава медзь раствараецца, і дошка знаходзіцца пад высокай тэмпературай. Асабліва тоўстыя або тонкія пласціны, распыленне волава абмежавана, а вытворчая аперацыя нязручная.
2, арганічны ахоўны сродак для зварвання (OSP)
Агульны працэс: абястлушчванне –> мікратраўленне –> пратручванне –> ачыстка чыстай вадой –> арганічнае пакрыццё –> ачыстка, і кіраванне працэсам параўнальна лёгка паказаць працэс лячэння.
OSP - гэта працэс апрацоўкі паверхні меднай фальгі друкаванай платы (PCB) у адпаведнасці з патрабаваннямі дырэктывы RoHS. OSP - гэта скарачэнне ад Organic Solderability Preservants, таксама вядомы як арганічныя кансерванты для паяння, таксама вядомы як Preflux на англійскай мове. Прасцей кажучы, OSP - гэта хімічна вырашчаная арганічная плёнка скуры на чыстай голай меднай паверхні. Гэтая плёнка мае анты-акісленне, цеплавы шок, вільгацятрываласць, каб абараніць паверхню медзі ў нармальных умовах больш не іржы (акісленне або вулканізацыя і г.д.); Аднак пры наступнай высокай тэмпературы зваркі гэтая ахоўная плёнка павінна быць лёгка выдалена флюсам, так што адкрытая чыстая медная паверхня можа быць неадкладна злучана з расплаўленым прыпоем за вельмі кароткі час, каб стаць цвёрдым паяным злучэннем.
Перавагі: Працэс просты, паверхня вельмі плоская, падыходзіць для бессвинцовой зваркі і SMT. Лёгка перарабляць, зручная вытворчая эксплуатацыя, падыходзіць для працы гарызантальнай лініі. Плата прыдатная для шматразовай апрацоўкі (напрыклад, OSP+ENIG). Нізкі кошт, экалагічна чысты.
Недахопы: абмежаванне колькасці зваркі оплавлением (шматразовая зварка тоўстай, плёнка будзе разбурана, у асноўным 2 разы не праблема). Не падыходзіць для абціскных тэхналогій, пераплёту дроту. Візуальнае і электрычнае выяўленне не зручныя. Для SMT патрабуецца абарона ад газу N2. Пераробка SMT не падыходзіць. Высокія патрабаванні да захоўвання.
3, уся пласціна з нікелевым золатам
Нікеляваная пласціна - гэта правадыр паверхні друкаванай платы, які спачатку пакрываецца пластом нікеля, а затым пакрываецца пластом золата. Нікеляванне ў асноўным прадухіляе дыфузію паміж золатам і меддзю. Існуе два тыпу гальванічнага нікелевага золата: мяккае пазалота (чыстае золата, залацістая паверхня не выглядае яркай) і цвёрдае пазалота (гладкая і цвёрдая паверхня, зносаўстойлівая, якая змяшчае іншыя элементы, такія як кобальт, залацістая паверхня выглядае ярчэй). Мяккае золата ў асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі чыпаў з залатога дроту; Цвёрдае золата ў асноўным выкарыстоўваецца ў несварных электрычных злучэннях.
Перавагі: Доўгі час захоўвання >12 месяцаў. Падыходзіць для канструкцыі кантактнага выключальніка і звязвання залатым дротам. Падыходзіць для электрычных выпрабаванняў
Слабы бок: больш высокі кошт, больш тоўстае золата. Гальванічныя пальцы патрабуюць дадатковай канструкцыйнай праводнасці. Паколькі таўшчыня золата нестабільная, пры зварцы яно можа выклікаць далікатнасць паянага злучэння з-за занадта тоўстага золата, што ўплывае на трываласць. Праблема аднастайнасці паверхні гальванічнага пакрыцця. Гальванічнае нікелевае золата не пакрывае краю дроту. Не падыходзіць для склейвання алюмініевага дроту.
4. Ракавіна золата
Агульны працэс: ачыстка траўлення –> мікракарозія –> папярэдняе вышчалачванне –> актывацыя –> нікеліраванне без электрычнага спосабу –> хімічнае вышчалачванне золата; У працэсе 6 хімічных рэзервуараў, у якіх задзейнічана амаль 100 відаў хімічных рэчываў, і гэты працэс больш складаны.
Тонучае золата загорнута ў тоўсты, электрычна добры сплав нікеля і золата на паверхні медзі, які можа абараняць друкаваную плату на працягу доўгага часу; Акрамя таго, ён таксама валодае экалагічнай устойлівасцю, якой няма ў іншых працэсаў апрацоўкі паверхні. Акрамя таго, апусканне золата таксама можа прадухіліць растварэнне медзі, што прынясе карысць зборцы без свінцу.
Перавагі: цяжка акісляецца, можа захоўвацца на працягу доўгага часу, паверхня роўная, падыходзіць для зваркі тонкіх зазораў штыфтаў і кампанентаў з невялікімі паянымі злучэннямі. Пераважная друкаваная плата з кнопкамі (напрыклад, плата мабільнага тэлефона). Зварку аплавленнем можна паўтарыць некалькі разоў без значнай страты зварваемасці. Яго можна выкарыстоўваць у якасці базавага матэрыялу для праводкі COB (Chip On Board).
Недахопы: высокі кошт, нізкая трываласць зваркі, так як выкарыстанне негальванічнага працэсу нікеля, лёгка мець праблемы з чорным дыскам. Пласт нікеля з часам акісляецца, і доўгатэрміновая надзейнасць з'яўляецца праблемай.
5. Тоне волава
Паколькі ўсе сучасныя прыпоі вырабляюцца на аснове волава, пласт волава можна падабраць да любога тыпу прыпоя. Працэс апускання волава можа ўтвараць плоскія металічныя інтэрметалідныя злучэнні медна-волава, дзякуючы чаму апускальнае волава мае такую ж добрую здольнасць да паяння, як і выраўноўванне гарачым паветрам, без галаўнога болю плоскай праблемы выраўноўвання гарачым паветрам; Бляху нельга захоўваць занадта доўга, і зборка павінна праводзіцца ў адпаведнасці з парадкам апускання бляхі.
Перавагі: Падыходзіць для вытворчасці гарызантальнай лініі. Падыходзіць для апрацоўкі тонкай лініі, падыходзіць для бессвинцовой зваркі, асабліва падыходзіць для тэхналогіі абціскання. Вельмі добрая плоскасць, падыходзіць для SMT.
Недахопы: неабходныя добрыя ўмовы захоўвання, пажадана не больш за 6 месяцаў, каб кантраляваць рост алавяных вусоў. Не падыходзіць для канструкцыі кантактнага выключальніка. У працэсе вытворчасці плёнка супраціўлялася зварцы адносна высокая, у адваротным выпадку гэта прывядзе да адпадзення плёнкі. Для шматразовай зваркі лепш за ўсё падыходзіць газавая абарона N2. Электрычныя вымярэнні таксама з'яўляюцца праблемай.
6. Тоне срэбра
Працэс апускання срэбра знаходзіцца паміж арганічным пакрыццём і неэлектрычным нікеляваннем/залачэннем, працэс адносна просты і хуткі; Нават падвяргаючыся ўздзеянню цяпла, вільготнасці і забруджванняў, срэбра можа захоўваць добрую зварвальнасць, але страціць свой бляск. Сярэбранае пакрыццё не мае такой добрай фізічнай трываласці, як нікеляванае/залачанае пакрыццё, таму што пад срэбным пластом няма нікеля.
Перавагі: Просты працэс, прыдатны для бессвинцовой зваркі, SMT. Вельмі роўная паверхня, нізкі кошт, падыходзіць для вельмі тонкіх ліній.
Недахопы: высокія патрабаванні да захоўвання, лёгка забруджваецца. Трываласць зваркі схільная праблемам (праблема мікраполасці). Лёгка мець з'яву электраміграцыі і з'яву ўкусу Джавані медзі пад зваркай супраціўляльнай плёнкі. Электрычныя вымярэнні таксама з'яўляюцца праблемай
7, хімічны нікель-паладый
У параўнанні з выпадзеннем золата паміж нікелем і золатам існуе дадатковы пласт паладыю, і паладый можа прадухіліць з'яву карозіі, выкліканую рэакцыяй замяшчэння, і зрабіць поўную падрыхтоўку да выпадзення золата. Золата шчыльна пакрыта паладыем, што забяспечвае добрую кантактную паверхню.
Перавагі: Падыходзіць для бессвинцовой зваркі. Вельмі роўная паверхня, падыходзіць для SMT. Скразныя адтуліны таксама могуць быць нікелевым золатам. Доўгі час захоўвання, умовы захоўвання не суровыя. Падыходзіць для электрычных выпрабаванняў. Падыходзіць для канструкцыі кантактаў выключальніка. Падыходзіць для звязвання алюмініевым дротам, падыходзіць для тоўстай пласціны, моцная ўстойлівасць да ўздзеяння навакольнага асяроддзя.
8. Гальванічнае цвёрдае золата
Каб палепшыць зносаўстойлівасць прадукту, павялічце колькасць уставак і выдаленняў і гальванічнага пакрыцця цвёрдага золата.
Змены працэсу апрацоўкі паверхні друкаванай платы не вельмі вялікія, здаецца, гэта адносна далёкая рэч, але варта адзначыць, што доўгатэрміновыя павольныя змены прывядуць да вялікіх змен. У выпадку павелічэння колькасці заклікаў да аховы навакольнага асяроддзя, працэс апрацоўкі паверхні друкаванай платы, безумоўна, рэзка зменіцца ў будучыні.
Час публікацыі: 5 ліпеня 2023 г
