Паслугі па вытворчасці электронікі "ўсё ў адным" дапамогуць вам лёгка атрымаць электронныя вырабы з друкаваных плат і друкаваных плат

Выпрабаванне якасці электронных вырабаў Скрынінг надзейнасці паўправадніковых прыбораў

З развіццём электронных тэхналогій колькасць электронных кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца ў абсталяванні, паступова павялічваецца, і да іх надзейнасці прад'яўляюцца ўсё больш высокія патрабаванні. Электронныя кампаненты з'яўляюцца асновай электроннага абсталявання і асноўным рэсурсам для забеспячэння высокай надзейнасці электроннага абсталявання, надзейнасць якога непасрэдна ўплывае на поўную эфектыўнасць працы абсталявання. Для больш глыбокага разумення ніжэй прадстаўлены матэрыялы.

Вызначэнне праверкі надзейнасці:

Скрынінг надзейнасці - гэта серыя праверак і выпрабаванняў для выбару прадуктаў з пэўнымі характарыстыкамі або для ліквідацыі ранніх паломак прадуктаў.

Мэта праверкі надзейнасці:

Першы: выберыце прадукты, якія адпавядаюць патрабаванням.

Другое: ліквідаваць ранні збой прадуктаў.

Значнасць праверкі надзейнасці:

Узровень надзейнасці партыі кампанентаў можна павысіць, адсейваючы прадукты, якія выйшлі з ладу на ранняй стадыі. У нармальных умовах частата адмоў можа быць зніжана ўдвая, на адзін парадак і нават на два парадкі.

дытрф

Асаблівасці праверкі надзейнасці:

(1) Гэта неразбуральны кантроль для вырабаў без дэфектаў, але з добрымі характарыстыкамі, у той час як для вырабаў з патэнцыйнымі дэфектамі ён павінен выклікаць іх разбурэнне.

(2) Праверка надзейнасці — гэта 100% выпрабаванне, а не выбарачная праверка. Пасля скрынінгавых выпрабаванняў у партыю не павінны дадавацца новыя рэжымы і механізмы адмоваў.

(3) Праверка надзейнасці не можа палепшыць уласцівую надзейнасць прадукцыі. Але яна можа палепшыць надзейнасць партыі.

(4) Скрынінг надзейнасці звычайна складаецца з некалькіх пунктаў тэставання надзейнасці.

Класіфікацыя скрынінга надзейнасці: 

Праверку надзейнасці можна падзяліць на руцінную праверку і праверку ў спецыяльных умовах.

Прадукты, якія выкарыстоўваюцца ў агульных умовах навакольнага асяроддзя, павінны праходзіць толькі звычайны кантроль, у той час як прадукты, якія выкарыстоўваюцца ў спецыяльных умовах навакольнага асяроддзя, павінны праходзіць спецыяльны кантроль навакольнага асяроддзя ў дадатак да звычайнага кантролю.

Выбар фактычнага скрынінга ў асноўным вызначаецца ў залежнасці ад тыпу і механізму адмовы прадукту, розных класаў якасці ў спалучэнні з патрабаваннямі да надзейнасці або рэальнымі ўмовамі эксплуатацыі і структурай працэсу.

Руцінны скрынінг класіфікуецца ў залежнасці ад уласцівасцей скрынінга: 

① Даследаванне і скрынінг: мікраскапічнае даследаванне і скрынінг; інфрачырвоны неразбуральны скрынінг; PIND. Рэнтгенаўскі неразбуральны скрынінг.

② Скрынінг герметычнасці: скрынінг на ўцечкі з дапамогай апускання ў вадкасць; скрынінг на выяўленне ўцечак з дапамогай геліевай мас-спектрометрыі; скрынінг на ўцечкі з дапамогай радыеактыўнага трасера; скрынінг на вільготнасць.

(3) Скрынінг на навакольнае асяроддзе: вібрацыя, удар, цэнтрабежнае паскарэнне; скрынінг на тэмпературныя ўдары.

(4) Скарэкціроўка тэрміну службы: скрынінг на захоўванне пры высокай тэмпературы; скрынінг на старэнне магутнасці.

Скрынінг у спецыяльных умовах выкарыстання - другасны скрынінг

Скрынінг кампанентаў падзяляецца на «першасны скрынінг» і «другасны скрынінг».

Праверка, якая праводзіцца вытворцам кампанентаў у адпаведнасці са спецыфікацыямі прадукту (агульнымі спецыфікацыямі, падрабязнымі спецыфікацыямі) кампанентаў перад пастаўкай карыстальніку, называецца «першасным адборам».

Паўторная праверка, якую праводзіць карыстальнік кампанента ў адпаведнасці з патрабаваннямі выкарыстання пасля закупкі, называецца «другаснай праверкай».

Мэта другаснага адбору - выбраць кампаненты, якія адпавядаюць патрабаванням карыстальніка, шляхам праверкі або выпрабаванняў.

(другасны скрынінг) сфера прымянення

Вытворца кампанентаў не праводзіць «аднаразовую праверку», альбо карыстальнік не мае канкрэтнага разумення пунктаў «аднаразовай праверкі» і націсканняў.

Вытворца кампанента правёў «аднаразовую праверку», але прадмет або стрэс «аднаразовай праверкі» не могуць адпавядаць патрабаванням карыстальніка да якасці кампанента;

У спецыфікацыі кампанентаў няма канкрэтных палажэнняў, і вытворца кампанентаў не мае спецыяльных пунктаў праверкі з умовамі праверкі.

Кампаненты, якія неабходна праверыць, ці правёў вытворца кампанентаў «адзін скрынінг» у адпаведнасці з патрабаваннямі кантракту або спецыфікацый, або калі ёсць сумневы ў абгрунтаванасці «адзінага скрынінгу» падрадчыка.

Скрынінг у спецыяльных умовах выкарыстання - другасны скрынінг

Тэставыя пытанні «другаснага скрынінгу» можна суаднесці з тэставымі пытаннямі першаснага скрынінгу і адпаведна адаптаваць.

Прынцыпы вызначэння паслядоўнасці пунктаў другаснага адбору: 

(1) Недарагія тэставыя вырабы павінны быць пералічаны ў першую чаргу. Бо гэта можа паменшыць колькасць дарагіх тэставых прылад, тым самым зніжаючы выдаткі.

(2) Элементы праверкі, размешчаныя ў першым, павінны спрыяць выяўленню дэфектаў кампанентаў у элементах праверкі ў другім.

(3) Неабходна ўважліва вызначыцца з тым, якое з двух выпрабаванняў — герметычнасць і канчатковае электрычнае выпрабаванне — праводзіцца першым, а якое другім. Пасля праходжання электрычнага выпрабавання прылада можа выйсці з ладу з-за электрастатычных пашкоджанняў і іншых прычын пасля выпрабавання на герметычнасць. Калі меры электрастатычнай абароны падчас выпрабавання на герметычнасць былі прынятыя належным чынам, выпрабаванне на герметычнасць, як правіла, варта праводзіць апошнім.


Час публікацыі: 08 ліпеня 2023 г.