Дакладная і акуратная ўстаноўка павярхоўна сабраных кампанентаў у фіксаванае становішча друкаванай платы з'яўляецца асноўнай мэтай апрацоўкі паверхневага мантажу (SMT). Аднак у працэсе апрацоўкі ўзнікаюць некаторыя праблемы, якія ўплываюць на якасць вырабу, сярод якіх найбольш распаўсюджанай з'яўляецца праблема зрушэння кампанентаў.
Розныя прычыны змены ўпакоўкі адрозніваюцца ад распаўсюджаных прычын
(1) Хуткасць ветру ў печы для павярхоўнай зваркі занадта вялікая (у асноўным гэта адбываецца ў печы BTU, малыя і высокія кампаненты лёгка зрушваюцца).
(2) Вібрацыя накіроўвалай рэйкі трансмісіі і перадаткавага дзеяння мантажніка (больш цяжкія кампаненты)
(3) Канструкцыя пракладкі асіметрычная.
(4) Пад'ёмнік вялікага памеру (SOT143).
(5) Кампаненты з меншай колькасцю кантактаў і большымі пралётамі лёгка зрушваюцца ўбок пад уздзеяннем павярхоўнага нацяжэння прыпою. Дапушчальнае адхіленне для такіх кампанентаў, як SIM-карты, кантактныя пляцоўкі або сталёвыя сеткаватыя вокны, павінна быць меншым за шырыню кантактаў кампанента плюс 0,3 мм.
(6) Памеры абодвух канцоў кампанентаў розныя.
(7) Нераўнамернае ўздзеянне сілы на кампаненты, такія як антызмочвальны ўпор у корпусе, адтуліна для пазіцыянавання або плата ўстаўнога слота.
(8) Побач з кампанентамі, схільнымі да выпарэнняў, такімі як танталавыя кандэнсатары.
(9) Звычайна, паяльную пасту з высокай актыўнасцю няпроста зрушыць.
(10) Любы фактар, які можа выклікаць парушэнне правілаў гульні, прывядзе да зрушэння.
Па канкрэтных прычынах:
З-за зваркі паплаўленнем кампанент знаходзіцца ў плаваючым стане. Калі патрабуецца дакладнае пазіцыянаванне, неабходна выканаць наступныя работы:
(1) Друк паяльнай пасты павінен быць дакладным, а памер сталёвага акна сеткі не павінен быць больш чым на 0,1 мм шырэйшы за кантакт кампанента.
(2) Разумна распрацуйце пляцоўку і месца ўстаноўкі такім чынам, каб кампаненты маглі аўтаматычна калібравацца.
(3) Пры праектаванні зазор паміж канструктыўнымі часткамі і ёю павінен быць адпаведна павялічаны.
Час публікацыі: 08 сакавіка 2024 г.
