Дакладная і акуратная ўстаноўка кампанентаў, сабраных на паверхні, у фіксаванае становішча друкаванай платы - асноўная мэта апрацоўкі патча SMT. Аднак у працэсе апрацоўкі ўзнікнуць некаторыя праблемы, якія паўплываюць на якасць патча, сярод якіх найбольш распаўсюджанай з'яўляецца праблема зрушэння кампанентаў.
Розныя прычыны змены ўпакоўкі адрозніваюцца ад звычайных прычын
(1) Хуткасць ветру ў зварачнай печы аплавленнем занадта вялікая (у асноўным гэта адбываецца ў печы BTU, малыя і высокія кампаненты лёгка зрушыць).
(2) Вібрацыя накіроўвалай трансмісіі і дзеянне трансмісіі мантажнай прылады (больш цяжкія кампаненты)
(3) Дызайн пляцоўкі асіметрычны.
(4) Вялікагабарытны пад'ёмнік (SOT143).
(5) Кампаненты з меншай колькасцю штыфтоў і большымі прамежкамі лёгка адцягнуць убок з-за павярхоўнага нацяжэння прыпоя. Дапушчальнае адхіленне такіх кампанентаў, як SIM-карты, калодкі або сталёвая сетка Windows, павінна быць менш шырыні штыфта кампанента плюс 0,3 мм.
(6) Памеры абодвух канцоў кампанентаў розныя.
(7) Нераўнамернае ўздзеянне на такія кампаненты, як цяга супраць змочвання ўпакоўкі, пазіцыянавальнае адтуліну або ўсталявальны слот для карты.
(8) Побач з кампанентамі, схільнымі да выхлапу, такімі як танталавыя кандэнсатары.
(9) Як правіла, паяльную пасту з моцнай актыўнасцю няпроста зрушыць.
(10) Любы фактар, які можа выклікаць пастаянную карту, прывядзе да зрушэння.
Па пэўных прычынах:
З-за зваркі аплавленнем кампанент адлюстроўвае плавае стан. Калі патрабуецца дакладнае пазіцыянаванне, варта выканаць наступныя работы:
(1) Друк паяльнай пасты павінен быць дакладным, а памер акна са сталёвай сеткі не павінен быць больш чым на 0,1 мм шырэй штыфта кампанента.
(2) Разумна распрацуйце пляцоўку і месца ўстаноўкі, каб кампаненты маглі аўтаматычна адкалібравацца.
(3) Пры праектаванні зазор паміж часткамі канструкцыі і ім павінен быць адпаведна павялічаны.
Час публікацыі: 8 сакавіка 2024 г
