1. Патрабаванні да знешняга выгляду і электрычных характарыстык
Найбольш інтуітыўнае ўздзеянне забруджвальных рэчываў на PCBA - гэта знешні выгляд PCBA. Пры размяшчэнні або выкарыстанні ў асяроддзі з высокай тэмпературай і вільготнасцю можа адбыцца паглынанне вільгаці і адбельванне рэшткаў. З-за шырокага выкарыстання бессвінцовых чыпаў, мікра-BGA, пакета на ўзроўні чыпа (CSP) і кампанентаў 0201 у кампанентах, адлегласць паміж кампанентамі і платай скарачаецца, памер платы становіцца меншым, а шчыльнасць зборкі - павялічваецца. Фактычна, калі галагенід схаваны пад кампанентам або яго ўвогуле нельга ачысціць, лакальная ачыстка можа прывесці да катастрафічных наступстваў з-за выдзялення галагеніду. Гэта таксама можа выклікаць рост дендрытаў, што можа прывесці да кароткага замыкання. Няправільная ачыстка іённых забруджванняў прывядзе да шматлікіх праблем: нізкае павярхоўнае супраціўленне, карозія і рэшткі токаправоднай паверхні будуць утвараць дендрытныя размеркаванні (дэндрыты) на паверхні друкаванай платы, што прывядзе да мясцовага кароткага замыкання, як паказана на малюнку.
Асноўную пагрозу надзейнасці ваеннай радыёэлектроннай тэхнікі ўяўляюць алавяныя вусы і металічныя интеркомпаунды. Праблема застаецца. Вусы і металічныя злучэння ў канчатковым выніку прывядуць да кароткага замыкання. У вільготным асяроддзі і з электрычнасцю занадта шмат іённага забруджвання кампанентаў можа выклікаць праблемы. Напрыклад, з-за росту электралітычных алавяных вусоў, карозіі праваднікоў або памяншэння супраціўлення ізаляцыі правадка на друкаванай плаце будзе мець кароткае замыканне, як паказана на малюнку
Няправільная ачыстка неіённых забруджвальных рэчываў таксама можа выклікаць шэраг праблем. Можа прывесці да дрэннай адгезіі маскі платы, дрэннага кантакту штыфта раздыма, слабых фізічных перашкод і дрэннай адгезіі канформнага пакрыцця да рухомых частак і штэкераў. У той жа час неіённыя забруджвальнікі могуць таксама інкапсуляваць іённыя забруджвальнікі ў ім, а таксама могуць інкапсуляваць і пераносіць іншыя рэшткі і іншыя шкодныя рэчывы. Гэта праблемы, якія нельга ігнараваць.
2, TПатрэбнасці трох антыфарбавых пакрыццяў
Каб зрабіць пакрыццё надзейным, чысціня паверхні PCBA павінна адпавядаць патрабаванням стандарту IPC-A-610E-2010 ўзроўню 3. Рэшткі смалы, якія не былі ачышчаны перад нанясеннем пакрыцця на паверхню, могуць прывесці да расслаення ахоўнага пласта або яго расколіны; Рэшткі актыватара могуць выклікаць электрахімічную міграцыю пад пакрыццём, што прывядзе да адмовы абароны ад разрыву пакрыцця. Даследаванні паказалі, што хуткасць склейвання пакрыцця можа быць павялічана на 50% шляхам ачысткі.
3, No ачыстка таксама павінны быць ачышчаны
У адпаведнасці з дзеючымі стандартамі, тэрмін «без ачысткі» азначае, што рэшткі на дошцы хімічна бяспечныя, не акажуць ніякага ўплыву на дошку і могуць застацца на дошцы. Спецыяльныя метады выпрабаванняў, такія як выяўленне карозіі, супраціўленне ізаляцыі паверхні (SIR), электраміграцыя і г.д., у асноўным выкарыстоўваюцца для вызначэння ўтрымання галагенаў/галогенідаў і, такім чынам, бяспекі нячыстых кампанентаў пасля зборкі. Аднак, нават калі выкарыстоўваецца флюс без ачысткі з нізкім утрыманнем цвёрдых часціц, усё роўна будзе больш ці менш рэшткаў. Для прадуктаў з высокімі патрабаваннямі да надзейнасці на друкаванай плаце не дапускаецца наяўнасць рэшткаў або іншых забруджванняў. Для ваеннага прымянення патрабуюцца нават чыстыя электронныя кампаненты без ачысткі.
Час публікацыі: 26 лютага 2024 г
