Паслугі па вытворчасці электронікі "ўсё ў адным" дапамогуць вам лёгка атрымаць электронныя вырабы з друкаваных плат і друкаваных плат

Наконт прылад DIP, друкаваных поплаткаў, некаторыя людзі не плююць хутка ў яму!

Зразумець DIP

DIP — гэта ўстаўка. Чыпы, упакаваныя такім чынам, маюць два рады кантактаў, якія можна непасрэдна прыварыць да гнёздаў чыпа з DIP-структурай або прыварыць да месцаў зваркі з такой жа колькасцю адтулін. Гэта вельмі зручна для рэалізацыі перфарацыі друкаванай платы і мае добрую сумяшчальнасць з матчынай платай, але з-за адносна вялікай плошчы і таўшчыні ўпакоўкі кантакты лёгка пашкодзіць падчас устаўкі і вымання, што з'яўляецца нізкай надзейнасцю.

DIP — найбольш папулярны корпус убудоў, дыяпазон прымянення якога ўключае стандартныя лагічныя мікрасхемы, LSI памяці, мікракамп'ютарныя схемы і г.д. Корпус малога профілю (SOP), які паходзіць ад SOJ (корпус малога профілю з вывадкамі тыпу J), TSOP (тонкі корпус малога профілю), VSOP (корпус вельмі малога профілю), SSOP (скарочаны SOP), TSSOP (тонкі скарочаны SOP) і SOT (транзістар малога профілю), SOIC (інтэгральная схема малога профілю) і г.д.

Дэфект канструкцыі зборкі DIP-прылады 

Адтуліна ў корпусе друкаванай платы большая за памер прылады

Адтуліны для падлучэння друкаванай платы і адтуліны для кантактаў корпуса намаляваны ў адпаведнасці са спецыфікацыямі. З-за неабходнасці меднага пакрыцця адтулін падчас вырабу пласцін, агульная дапушчальная адхіленне складае плюс-мінус 0,075 мм. Калі адтуліна для ўпакоўкі друкаванай платы занадта вялікая, чым кантакт фізічнага прылады, гэта прывядзе да расхіствання прылады, недастатковай колькасці волава, зваркі паветрам і іншых праблем з якасцю.

Глядзіце малюнак ніжэй. Выкарыстоўваецца прылада WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX), вывад мае памер 1,3 мм, адтуліна ў друкаванай плаце — 1,6 мм, занадта вялікая дыяметра прыводзіць да перавышэння прасторава-часовай зваркі хваляй.

dstrfd (1)
dstrfd (2)

Далучана да малюнка, набыццё кампанентаў WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) у адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі, кантакт 1.3 мм правільны.

Адтуліна ў корпусе друкаванай платы меншая за памер прылады

Падключаецца, але не будзе адтуліны ў медзі, калі гэта адзінарныя і падвойныя панэлі, можна выкарыстоўваць гэты метад, адзінарныя і падвойныя панэлі маюць вонкавую электраправоднасць, прыпой можа быць праводным; адтуліна для падключэння шматслаёвай платы невялікая, і друкаваную плату можна перарабіць толькі ў тым выпадку, калі ўнутраны пласт мае электраправоднасць, таму што праводнасць унутранага пласта нельга выправіць развёртваннем.

Як паказана на малюнку ніжэй, кампаненты A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) набываюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да праектавання. Памер кантакта складае 1,0 мм, а адтуліны для ўшчыльняльнай пляцоўкі друкаванай платы — 0,7 мм, што прыводзіць да немагчымасці ўстаўкі.

dstrfd (3)
dstrfd (4)

Кампаненты A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) набываюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі. Вывад 1,0 мм правільны.

Адлегласць паміж кантактамі корпуса адрозніваецца ад адлегласці паміж кантактамі прылады

Герметызацыйная пляцоўка друкаванай платы DIP-прылады не толькі мае такую ​​ж адтуліну, як і штыфт, але і патрабуе такой жа адлегласці паміж адтулінамі для штыфтоў. Калі адлегласць паміж адтулінамі для штыфтоў і прыладай не адпавядае, прыладу нельга ўставіць, за выключэннем частак з рэгуляванай адлегласцю паміж ножкамі.

Як паказана на малюнку ніжэй, адлегласць паміж адтулінамі для вываду кантактаў на друкаванай плаце складае 7,6 мм, а адлегласць паміж адтулінамі для вываду кантактаў набытых кампанентаў — 5,0 мм. Розніца ў 2,6 мм прыводзіць да непрыдатнасці прылады.

dstrfd (5)
dstrfd (6)

Адтуліны для ўпакоўкі друкаванай платы занадта блізка размешчаны

Пры праектаванні, чарчэнні і ўпакоўцы друкаванай платы неабходна звяртаць увагу на адлегласць паміж адтулінамі для кантактаў. Нават калі можна зрабіць голую пласціну, адлегласць паміж адтулінамі для кантактаў невялікая, і падчас зборкі хваляй паяння лёгка выклікаць кароткае замыканне.

Як паказана на малюнку ніжэй, кароткае замыканне можа быць выклікана малой адлегласцю паміж кантактамі. Існуе мноства прычын кароткага замыкання ў прыпоі. Калі загадзя прадухіліць зборку на этапе праектавання, можна знізіць частату праблем.

Праблема з высновай DIP-прылады

Апісанне праблемы

Пасля зваркі грэбнем хвалі вырабу DIP было выяўлена сур'ёзнае адсутнасць волава на прыпоі нерухомай ножкі сеткавай разеткі, якая належала паветранай зварцы.

Уплыў праблемы

У выніку стабільнасць сеткавай разеткі і друкаванай платы пагаршаецца, і падчас выкарыстання вырабу будзе ўздзейнічаць сіла сігнальнага кантакту, што ў канчатковым выніку прывядзе да падключэння сігнальнага кантакту, што паўплывае на прадукцыйнасць вырабу і стварае рызыку збою ў выкарыстанні карыстальнікамі.

Пашырэнне праблемы

Стабільнасць сеткавага раздыма нізкая, прадукцыйнасць падключэння сігнальнага кантакту нізкая, ёсць праблемы з якасцю, таму гэта можа стварыць рызыку бяспекі для карыстальніка, канчатковыя страты неўяўляльныя.

dstrfd (7)
dstrfd (8)

Праверка аналізу зборкі DIP-прылады

Існуе мноства праблем, звязаных з вывадамі DIP-прылад, і многія ключавыя моманты лёгка ігнараваць, што прыводзіць да адмовы ад платы. Дык як жа хутка і цалкам вырашыць такія праблемы раз і назаўжды?

Тут функцыя зборкі і аналізу нашага праграмнага забеспячэння CHIPSTOCK.TOP можа быць выкарыстана для правядзення спецыяльнай праверкі вывадаў DIP-прылад. Да кантрольных пунктаў адносяцца колькасць вывадаў, якія праходзяць праз адтуліны, вялікая колькасць вывадаў THT, малая колькасць вывадаў THT і характарыстыкі вывадаў THT. Да кантрольных пунктаў у асноўным адносяцца магчымыя праблемы пры праектаванні DIP-прылад.

Пасля завяршэння праектавання друкаванай платы функцыя аналізу зборкі друкаванай платы можа быць выкарыстана для папярэдняга выяўлення дэфектаў канструкцыі, вырашэння анамалій канструкцыі перад вытворчасцю і пазбягання праблем канструкцыі ў працэсе зборкі, запаволення часу вытворчасці і скарачэння выдаткаў на даследаванні і распрацоўкі.

Функцыя аналізу зборкі мае 10 асноўных элементаў і 234 правілы праверкі дробных элементаў, якія ахопліваюць усе магчымыя праблемы зборкі, такія як аналіз прылад, аналіз вывадаў, аналіз кантактных пляцовак і г.д., што можа вырашыць розныя вытворчыя сітуацыі, якія інжынеры не могуць прадбачыць загадзя.

dstrfd (9)

Час публікацыі: 05 ліпеня 2023 г.